120万吨焦碳煤气净化系统安装施工组织设计.docVIP

莱钢集团焦化厂 120万吨焦碳煤气净化系统安装 施 工 方 案 编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 审批人： 年 月 日 建设单位审批 河北建工集团有限责任公司 2004年6月6日 目 录 一、工程概况 1、编制说明 2、编制依据 3、工艺流程简述 二、施工组织与部署 1、工程等级划分及施工总体部署 2、本工程的特点及施工准备 3、施工阶段的划分 4、施工组织机构 5、临时设施计划 6、施工现场平面布署图施工管道安装钢结构制作安装防腐保温技术措施质量目标及质量保证措施质量控制点设置雨季施工措施施工机械及劳动力进场计划施工机械进场计划劳动力进场计划 一、工程概况 1、编制说明 工程名称：莱钢焦化厂120万吨焦碳煤气净化系统安装工程； 工程地点：莱芜钢铁股份有限公司焦化厂； 工程造价； 　　　　　　　　　　； 开工日期：2004年　月　日； 竣工日期：2004年　月　日； 合同工期总日历天数：　　　天。 2、编制依据 本施工组织设计是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据： 1、煤气净化系统安装工程施工合同； 2、鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计安装施工图及技术规定； 3、企业标准； 4、施工规范： 1）（GB50242-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2）（GB50243-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》 3）（HGJ207-83）《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》 4）（GBJ209-83）《中低压化工设备施工及验收规范》 5）（GB50231-98）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 6）(GB50275-98)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 7）(GB50278-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》 8）（HGJ210-83）《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 9）（GB50235-97）《工业管道工程施工及验收规范》 10）（GB50236-98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 11）（YBJ214-88）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）》 12）（YBJ201-83）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用篇）》 13）（GB50205-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》 14）（JB/T4735-97）《钢制焊接常压容器》 15）(GB150-98)《钢制压力容器》 16）（GB50168－92）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 17）（GB50170－92）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 18）（GB50169－92）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 19）（GB50170－92）《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》 20）（GB50259－96）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 21）（GB50150－91）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 5、质量验评标准 1）（GB50300-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》《压力管道安全技术监察规程》 来自焦炉的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部出来，进入3台并联操作的横管初冷器分两段冷却。由横管初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器（其中一期1台），除掉煤气中夹带的焦油，再由煤气鼓风机（共2台）压送至脱硫工段。 初冷器上、下段连续喷洒焦油、氨水混合液，在其顶部用热氨水不定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等杂质。初冷器上段排出的冷凝液经水封槽进入上段冷凝液槽，用泵将其送入初冷器上段中部喷洒，多余部分送到吸煤气管道。初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽，加兑一定量焦油后，用泵将其送入初冷器下段顶部喷洒，多余部分流入上段冷凝液槽。 由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送至焦炉集气管循环喷洒冷却煤气，剩余氨水送入剩余氨水中间槽，澄清槽下部的焦油靠静压流入机械化焦油澄清槽，进一步进行焦油与焦油渣的沉降分离，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，掺入炼焦煤中。 进入剩余氨水中间槽的剩余氨水用剩余氨水中间泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水槽，再用剩余氨水泵送至硫铵工段剩余氨水蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。 3.2脱硫工段 由鼓风机送来的煤气首先进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触冷却；循环冷却水从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器，经