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管理 / 经济 1. 成本分析： 总成本 = 固定成本 + 可变成本 总成本费用 量本利分析的基本假设 3. 计算目前成本 4.工艺程序图 概念 工艺程序图是对生产全过程的概略描述，其地位相当于机械制造中的装配图，主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分之间的相互关系。它将所描述对象的各组成部分，按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求。 作用 是编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进货日期等的重要依据。 工艺程序图的作图规则 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成，工序流程用垂直线表示，材料、零件的进入用水平线表示，水平引入线上填上零件名称、规格、型号。水平线与纵垂线不能相交；若相交，则在相交处用半园形避开； 主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依资排列； “加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将加工与检查符号从上到下、从右至左分别从1开始依次编号于符号内。 若某项工作需分几步做才能完成，则将主要的步骤放在最右边，其余按重要程度，自右向左依次排列。 工艺程序图的结构形式 直列型 直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺流程，它是由单一系列的工序组成，有时也称之为“单一型”工艺程序图。 图4-2是镁锭通过一系列工序，最后制成产品的工艺程序图。在该工艺程序图中，工序没有分支、没有合流等情况，属于“直列型”工艺程序图。 分解型 由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图称之为分解型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时，通常将主要程序置于最右边，其余的依其重要性，从右至左依次排列。 图4-3所示是分解型的一个例子。在工序图的绘制过程中，有时会遇到一些工序反复出现几次的情况，这时可用图4-4的形式来记录。 复合型 复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支，然后再合流的情况。如钢材经过多次反复压延检验合格后，打包等待上市的工艺程序可表示为图4-5所示的复合型形式。 例：生产如图4-6所示的一个传动轴组件，该组件由轴、齿轮、套筒、键四种零件所组成，各零件的工艺过程如下所示，绘出该组件的工序程序图4-7。 该组件的加工工艺为： 轴：材料40Cr，棒料?80mm 加工①：在车床上，车端面、外圆、打顶尖孔(0.25h) 加工②：在车床上，调头车另一端面，外圆、打顶尖(0.16h) 加工③：在车床上，精车外圆(0.25h) 加工④：在铣床上，铣键槽(0.08h) 加工⑤：钳工台上，去毛刺(0.03h) 加工⑥：调质 加工⑦：在外圆磨床上，磨外圆(0.08h) 检查 ：检查尺寸及表面粗糙度 平键：外购件 加工⑧：平键装入轴上，(0.002h) 齿轮：材料45钢(M=3.5，Z=66) 加工⑨：锻造 加工⑩：正火 加工 ：在转塔车床上，粗车各部(0.25h) 加工 ：C616上，精车各部(0.16h) 加工 ：Y38上，滚齿(0.5h) 加工 ：倒角机上，倒角(0.08h) 加工 ：插床上，插键槽(0.11h) 加工 ：钳工台上，去毛刺(0.018h) 加工 ：Y5714上，剃齿(0.25h) 加工 ：M220上，磨内圆(0.16h) 加工 ：Y5714上，珩齿(0.25h) 检查 ：检查是否达规定的技术要求。 加工 ：齿轮套入轴上(0.008h) 套筒 ：外购件 加工 ：套筒装入轴上(0.002上) 5.熟练曲线 利用熟练曲线进行定量化分析，需要将它表达为数学解析式。按熟练曲线所反映的规律，它的变化呈指数函数关系，可用以下关系式来表示：　 y = a · c n　　　　　　　　　　　　　 　　　 式中： Y 为生产第X台（件）产品的工时； a 为生产第1台（件）产品的工时； C 为工时递减率或学习率； X 为累计生产的台（件）数；X = 2 n　 n 为累计产量倍增次数。 例： 对一条学习速率为95%的曲线，如果生产第一件产品需10个工时，生产第二 件产品平均只需要9.5个工时，生产第4件产品则平均只需要9个工时，以此类推，求生产第51件产品的工时? 解： （1） 由 ???? 有? 则第51件的工时 解：先求出第1台机床所需工时，已知学习