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一、质量管理职责
序号 核查
项目 核查内容 核查要点 细化 1.1 组织
机构 1.企业应有负责质量工作的领导,应设置相应的质量管理机构或负责质量管理工作的人员。 1.是否指定领导层中一人负责质量工作。
2.其质量负责人职责和权利是否明确。
3.是否设置了质量管理机构或质量管理人员,有专(兼)职人员进行负责日常管理工作。 1.质量管理机构图;
2.质量负责人的权利和职责;
3.对管理机构的说明 综合办 2.企业应有健全的质量保证体系。 1.是否建立三级(或二级)质量管理网;科室、车间、班组有确定的专、兼职质量管理人员。 1.质量保证体系图;
2.质量保证体系
3.三级质量管理网;
4.各科室、车间、班组的质量管理人 安质部 1.2 管理
职责 1.负责质量管理的领导和负责质量管理工作的机构人员职权明确。 1.质量管理机构或质量管理人员职责和权利是否明确。 1.质量管理机构的职权;
2.质量管理机构人员的职权 综合办 2.应规定各有关部门、车间、岗位、人员的质量职责、权限和相互关系。 1.规定与产品质量有关的部门、车间、岗位、人员的质量职责。
2.有关部门、车间、岗位、人员的权限和相互关系是否明确。 1.部门、车间、岗位、人员的质量职责;
2.部门、车间、岗位、人员的权限和相互关系 综合办 1.3 质量
管理 1.企业应制定文件化的质量管理制度,并应贯彻实施。 1.是否制定了质量管理制度。
2.有无实施记录。 1.质量管理制度;
2.质量管理制度实施记录
3.QC小组活动记录 技术部 2.企业应制定质量方针和可测量的质量目标,并应贯彻实施。 1.是否制定了质量方针和质量目标。
2.质量目标是否可测量。
3.是否进行了宣贯,各级人员是否知道并理解。
4.质量目标是否在各相关职能和层次上分解。
5.是否对质量方针和质量目标进行考评。 1.正式发布质量方针和质量目标的红头文件;
2.质量方针和质量目标的宣贯记录(开会学习资料及签到簿);
3.质量目标相关职能和层次上的分解;
4.质量方针和质量目标的考评 安质部 3.企业应制定质量反馈制度,制定纠正、预防措施控制程序并严格实施。 1.是否制定了反馈制度及纠正、预防措施控制程序。
2.查纠正、预防措施实施情况。 1.反馈制度;
2.纠正、预防措施控制程序;
3.纠正、预防措施的记录 安质部 4.企业应收集、统计、分析质量数据,以证实质量管理体系的适宜性和有效性及产品质量的符合性,并持续改进。 1.是否调查用户反馈意见,评价顾客满意程度。
2.是否根据检验数据的数理统计结果对供方再评价。
3.是否有质量体系及产品质量评价及对现存问题的改进措施。 1.质量数据收集;
2.质量数据统计;
3.质量数据分析记录;
4.顾客意见处理记录单;
5.各界对梁场产品的评价 试验室
物资部
安质部
技术部 1.4 有效
实施 1.质量管理制度中应有相应的考核办法并严格实施。 1.是否制定了《经济岗位责任制》或相应的考核办法。质量责任与各部门、各工种、个人经济利益挂钩。
2.是否实施了考核并有记录及奖惩实施凭证。 1.经济岗位责任制;
2.各科室和工作人员的岗位职责;
3.考核记录;
4.奖惩凭证记录; 安质部
财务部
二、生产资源提供
序号 核查
项目 核查内容 核查要点 细化 *2.1 生产
设施 1.企业必须具备满足生产和检验所需要的工作场所和设施,且维护完好。 1.是否具备满足申证产品的生产设施及场所。
2.生产设施是否正常运转。
(按其申证范围,检查其工作场所和生产设施的最大生产能力) 1.梁场介绍;
2.制梁场平面布置图;
3.制梁场电力布置图
4.制梁场蒸汽管道布置图 技术部 2.2 设备
工装 * 1.企业必须具有本实施细则附件二中规定的必备生产设备和工艺装备。其性能和精度应能满足各工艺及生产合格产品的要求。
1.是否具有本实施细则规定的必备生产设备和工艺装备。
2.设备、工装性能和精度是否满足加工要求。
3.生产设备和工艺装备(台座、模板)的数量、品种、能力是否与生产数量、规模、工期相适应。
4.钢模板是否有足够的刚度、强度、稳定性,保证各部尺寸、紧固件、预埋件定位和联结密贴性,其预留压缩量和预设反拱合理,底模板面平整度满足技术条件要求。钢模板制造质量满足产品质量要求。
5.是否具有配件加工胎卡具且加工精度满足要求。
6.先张梁张拉台座须能保证其刚度及变形、应力损失控制。 1.生产设备和工艺装备配备说明;
2.生产设备和工艺装备台帐; 设备部 2.企业应建立设备管理制度并予以实施,生产设备技术资料齐全,维修完好,以保持设备的正常运转和设备性能的持续发挥,确保产品质量和生产能力。 1.梁厂(场)是否建有设备管理制度。
设备
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