- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第 29 卷 第 24 期 农 业 工 程 学 报 Vol.29 No.24
2013 年 12 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Dec. 2013 33
环模制粒粉体旋转挤压成型扭矩模型构建及试验
武 凯,孙 宇,彭斌彬,丁武学,王栓虎
(南京理工大学机械工程学院,南京 210094 )
摘 要:环模制粒成型技术以其高效率、高成型率、低污染等优点广泛应用于饲料机械、生物质能源机械、化工、
制药等领域,而环模制粒过程扭矩模型的缺失已成为制约制粒技术发展的瓶颈之一。该文旨在通过理论分析、数
值模拟与试验研究,建立粉体旋转挤压制粒成型过程精确扭矩模型,为粉体旋转挤压制粒成型装备的节能降耗及
优化设计奠定理论基础。针对各向同性粉体物料,基于微单元受力分析及广义胡克定律,建立了旋转挤压制粒成
型过程中模孔不同深度位置挤压压强的计算公式;基于 DPC 模型及实际辊轧工艺,建立了旋转挤压成型过程有限
元分析模型,进行了压紧区应力分析;基于有限元模拟分析结果,设定变形压紧区的压强分布为二次曲线,建立
了变形压紧区、挤压区的压强分布模型;最后建立了粉体旋转挤压制粒成型扭矩模型。以无线扭矩测试系统及环
模制粒机为试验平台进行了鸡饲料的环模挤压制粒试验,求解得到了所有模型常量。设计了 9 组扭矩测试试验进
行模型验证,测试结果与理论计算对比表明,试验值与计算值差距较小,最大计算误差仅为 2.6% ,这反映出建立
的模型正确有效,对指导环模制粒机结构优化与节能降耗具有重要的意义。
关键词:建模,试验,制粒,粉体,环模,扭矩
doi :10.3969/j.issn.1002-6819.2013.24.005
中图分类号:S220.1 TH6 文献标志码:A 文章编号:1002-6819 2013 -24-0033-07
武 凯,孙 宇,彭斌彬,等. 环模制粒粉体旋转挤压成型扭矩模型构建及试验[J]. 农业工程学报,2013,29 24 :
33-39.
Wu Kai, Sun Yu, Peng Binbin, et al. Modeling and experiment on rotary extrusion torque in ring-die pelleting process[J].
Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Transactions of the CSAE , 2013, 29 24 : 33 -39. in
Chinese with English abstract
[5]
力学分析;吴劲锋等 通过模拟试验分析了苜蓿草
0 引 言
粉挤压成型粒度、密度与挤出力之间的关系;白炜
粉体旋转挤压制粒成型技术是一种将粉体物 等[6]则对秸秆颗粒冷压成型压紧阶段挤压力的数学
料通过模孔挤压成型的工艺技术,具有生产效率 模型进行了研究;周晓杰等[7]光采用电测技术,选
高、成型率高等优势,而环模制粒机是实现旋转挤压 择初始密度和压缩速度为试验因素,对苜蓿草径向
制粒成型的常用装备,广泛应用于饲料机械、生物质 力进行测试研究,获得了压缩密度、初始密度和压
能源机械及制药机械等领域。近年来,国内外学者在 缩速度对苜蓿草径向压缩力的影响规律;黄晓鹏等
环模制粒技术的力学特性[1-9]、颗粒质量[10-14]、挤压
文档评论(0)