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带式输送机管理规范 一、适用范围 矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。 二、技术要求 第一条 带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有MA标志。其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA标志，否则不准下井使用。 第二条 带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。 第三条 为使带式输送机的运行平稳，不出现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。 第四条 井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或经检验不合格严禁下井使用。 第五条 带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。 第六条 运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。 采用滚筒驱动带式输送机时： （一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。 （二）必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。 （三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增设一组设置。 （四）必须装设沿线双向急停保护装置。带式输送机沿途每50米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。 （五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。 （六）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。 （七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）。 （八）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。 （九）输送机机尾的转动部位必须安装机尾防护罩。 采掘工作面内不得采用钢丝绳牵引带式输送机作为运输工具。 第七条 有人工作的倾斜运输巷道中，必须设有防止输送机上物料意外滚出伤人的安全防护设施。 第八条 输送机运输的巷道中，必须敷设防尘供水管路，并按规定安设支管和阀门。 三、操作规定 第九条 输送机操作及维护人员必须经专业技术培训考试合格，取得相关的操作合格证后，方可持证上岗作业。 第十条 输送机必须由专业机电技术人员进行操作和维护，机道内应设有专职维护人员进行维护和定期巡视。 第十一条 带式输送机操作及维护人员必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉设备完好标准，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定，并按要求进行操作。 第十二条 每部输送机的信号发送方式必须有统一规定，司机必须按规定的信号开、停输送机。具有多点信号发送时，必须坚持任一点发出停车信号时，及时停车；任一点发出启动信号时，必须得到其它信号发送点的认同后方可启动。 第十三条 带式输送机在每班首次开车前，应首先检查下列内容： 1．运输巷道内的支护是否牢固可靠； 2．输送机各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，防护设施是否齐全完整，各传动部位运转是否灵活； 3．各种保护装置及信号系统是否完好。司机与维修人员配合逐项对各种安全保护装置、电气闭锁及信号系统的运行情况进行检验、测试，确保安全运行； 4．驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒有无开焊或开胶，各清扫装置是否正常。 5．液力偶合器的工作介质、注液量是否符合要求，易熔塞和防爆片是否合格。 6．制动器的闸带和闸轮接触是否符合规定，制动是否有效。 7．减速器内油量是否适当，有无漏油现象。 第十四条 每班正常运煤前，应先将输送机空运转一周，由司机和维护人员共同检查输送机各部位运转声音是否正常，胶带的张紧程度是否适当、胶带接头是否良好，胶带有无跑偏、是否有摩擦异物等情况。确认无误后，方可正常运行。 第十五条 带式输送机不准超负荷强行启动。发现闷车过载、皮带打滑时，必须立即停车处理。正常情况下，不准带负荷停车，尽量避免频繁起车。 第十六条 认真执行设备巡回查检制度，每班应设专职维修人员按规定进行检查，随时注意设备的运行情况，发现问题及时处理。 第十七条 遇到下列情况之一时，必须紧急停车： 1．遇到威胁人身安全时； 2．接到紧急停车信号、不明信号或下一台输送机停机时； 3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常