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目录
一、编制依据 1
二、 施工准备 1
1、场地平整 1
2、测量放样 1
三、 施工机具、劳动力、材料 2
四、施工工艺流程 2
五、 施工作业 2
1、凿除桩头混凝土 2
2、桩头处理 3
4、钢筋的制作与绑扎 3
5、模板 3
6、混凝土浇注 3
7、混凝土的养护 4
8、桩基检测 4
六、 质量标准 4
1.混凝土浇筑工程的质量控制 4
3.模板工程的质量控制 6
4.测量质量预控措施 7
七、 安全保证措施 8
一、编制依据
1、新建大同到西安客运专线施工图;
2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);
3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003);
4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)
5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);
6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
7、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);
8、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005);
二、 施工准备
1、场地平整
对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准备工作。
2、测量放样
测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;并书面交底作业班组,按照桩位中心点拉十字线引出护桩,并对护桩加以保护。
三、 施工机具、劳动力、材料
图表 1施工机具设备需用量一览表
序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 空气压缩机 台 1 2 电焊机 BX1-500-1 台 2 3 风镐 个 2 4 钢筋切断机 GQ-40 台 1 5 线g 2 9 圆头短柄铁锹 把 5 10 发电机组30KW 4100D 台 1
图表 2劳动力需用计划
序号 工种 人数 备注 1 普工 5 2 钢筋工 5 3 混凝土工 5 4 电、焊工 2 5 机械操作工 3 6 管理人员 2 四、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护
五、 施工作业
1、凿除桩头将桩头全部凿除,暴露出密实的混凝土、桩为保证桩身质量,使现浇混凝土与原混凝土更好的连接,cm增加一道,逐步向上环绕至施工桩顶高程处。
5、模板采用砂浆砌筑cm厚砖模,在凿完桩cm处开始用砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模,每砌筑30cm回填一次,回填料为,使用冲击夯夯实、混凝土浇注混凝土进行分层连续浇注,每层浇注厚度0厘米,混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣,浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50~100mm),水平振捣间距为振捣半径的1.5倍,振动棒离模板约10cm左右,振动棒不得直接振捣模板和钢筋。cm。采用插入式振动器将混凝土振捣密实,
浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程15cm,保证桩头伸入承台15cm。
7、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌制水相同,每隔2h浇水一次。并用土工布围裹在桩周围,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护,并保持土工布内一直湿润。
8、桩基检测
混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼,进行桩基检测,紧接着进行承台钢筋绑扎,立模,承台混凝土施工。
六、 质量标准
1.混凝土浇筑工程的质量控制
质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,自由倾落高度一般不得超过2 m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位,振捣时防止振捣棒撞击钢筋;在混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护。
2.钢筋工程的质量控制
质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、弯钩朝向、焊接质量、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。
预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;对使用工具要检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条。应当
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