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细骨料检测作业指导书 适用范围 本细则适用于一般工业及民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂及公路工程用集料的质量检测。检测项目包括细集料的细度模数、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率、有机物含量、轻物质含量、氯离子含量、坚固性、云母含量、石粉含量、硫化物和硫酸盐含量、碱集料反应的测定。 二、 编制依据 1．《建设用砂》GB/T14684-2011 2.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 3.《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法》 TB/T2922.5-2002 三、　采用的仪器设备 1、 各检测项目序号如下表所示: 检测项目 名称 细度模数 表观密度 堆积、紧密密度 含泥量 泥块含量 含水 率 吸水率 有机物含量 序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ 轻物质含量 氯离子含量 坚固性 云母含量 贝壳含量 石粉含量 硫化物和硫酸盐含量 碱集料反应 ９ 10 11 12 13 14 15 16 ２、各检测项目采用主要仪器设备如下表所示: 用于检测项目 规范要求采用的仪器设备 对仪器设备的要求 １、３、４、５、８、９、１１、１２、１３、１４、１５、１６、 试验筛 国家标准《试验筛》的规定 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16 烘箱 温度能控制在105±5℃ 1、2、4、6、7、9、13 天平 称量1000g感量1g 3 案秤 称量5000g，感量5g 5、6、10 天平 称量2000g，感量0.01g 8、14 天平 称量100g，感量0.01g 8 量筒 2500mL，1000mL，10mL 8 天平 称量500g，感量0.5g 12 放大镜 5倍左右 9、12 天平 称量100g，感量0.1g 11 天平 称量200g，感量0.2g 10、14 移液管 50ml、2ml 14、 三片或四片叶轮搅拌器 转速可调，最高达（600±60）r/min，直径（75±10）mm 14、16 天平 称量1000g，感量0.1g 15 高温炉 最高温度1000℃ 15 天平 称量100g，感量0.001g 16 比长仪 由百分表和支架组成，百分表量程为10mm，精度0.01mm 四、 分类与规格 4. 1 分类砂按产源分为天然砂、人工砂两类：4. 2 规格砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：粗：3.7-3.1中：3.0-2.3细：2.2-1.64. 3 类别砂按技术要求分为I类、类、类细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不得使用海砂。细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应符合规定。 级配区 公称粒径（mm） 区 区 区 5.00 10～0 10～0 10～0 2.50 35～5 25～0 15～0 1.25 65～35 50～10 25～0 0.63 85～71 70～41 40～16 0.315 95～80 92～70 85～55 0.160 100～90 100～90 100～90 注：除5.00 mm和0.63 mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。 细骨料的砂浆棒膨胀率宜小于0.10%。当细骨料的砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表6.3.2的规定外，还应采取掺加矿物掺和料等抑制碱—骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。当细骨料的砂浆棒膨胀率为0.30%及以上时，不得使用。对于梁体、轨道板和轨枕等重要结构，细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.20%。细骨料不得具有碱—碳酸盐反应活性。细骨料的碱活性应按TB/T2922进行检验,首先对骨料的矿物组成和类型进行检验，当无碱—碳酸盐反应活性时，应采用砂浆棒法检验碱—硅酸反应活性。技术要求应符合规定。序号 检验项目 技术要求 检验方法 ＜C30 C30～C45 ≥C50 1 含泥量 ≤3.0% ≤2.5% ≤2.0% 按检验 2 泥块含量 ≤0.5% 按检验 3 云母含量 ≤0.5% 按检验 4 轻物质含量 ≤0.5% 按检验 5 有机物含量 浅于标准色 按检验 6 压碎指标值（人工砂） ＜25% 按检验 7 石粉含量 （人工砂） MB＜1.40 ≤10.0% ≤7.0% ≤5.0% 按检验 MB≥1.40 ≤5.0% ≤3.0% ≤2.0% 按检验 8 吸水率 ≤1%（冻融环境）；≤2%（其它环境） 按检验 9 坚固性 ≤8% 按检验 10 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5