锰系合金节能减排技改工程爆破安全专项方案.docVIP

一、编制依据 1、编制依据 1.1设计资料： 云南华昆工程技术股份公司（昆明有色冶金设计研究院）： 《场地粗平土图》K525Z1-2 《XX锰矿有限责任公司200kt/a锰系合金节能减排技改工程（三标段）招标文件》。 国家及省市或行业的现行工程建设标准、验收规范。 国家及省市或地方现行的建筑施工有关法规、规程、条例。 施工现场踏勘情况及相关工程建设的经验。 我公司承担类似工程的建设经验 2、编制原则 确保工期原则： 根据工程总体进度的需要，确保场平工程按期完工，为后续工程提供必要的工作面。 确保工程质量原则： 爆破对地质用一定影响，因此需注重爆破施工过程中的爆破质量。 资源合理配置原则： 在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方案，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本。 确保施工安全的原则： 选择安全、合理、可靠的施工方案，是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一，也是保证工期和质量的重要措施。 在确保上述原则的前提下，进行施工总体组织和计划，为确保工程总体目标的实现，开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。 3、编制范围 根据业主提供的地质报告及现场勘查情况，在3号平台（电炉车间）有部分为石方爆破开挖。 二、工程概况 本工程为XX锰矿有限责任公司200kt/a锰系合金节能减排技改工程（三标段）。建设地点为云南省建水县、南庄镇、新寨村附近。本标段工程包括场地三通一平、挡墙砌筑、道路施工、围墙砌筑等子项工程的施工。 本工程征地面积为864.94亩，场地平整土方挖填量约为300万m3，挡墙砌筑约1700米，砖砌24墙、高2.4米围墙约3582.3米，道路约5000米。 场地平整过程中，3号平台（电炉车间）挖方区部分为岩石，需爆破开挖。石方爆破面积约1万平方米。 施工组织部署 1、管理机构 我公司对200kt/a锰系合金节能减排技改工程非常重视，把该工程作为公司的重点工程组织，建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系。施工组织机构图见下图所示。 项目组织机构图 四、爆破施工技术措施 采用深孔微差爆破具有降低爆破地震效应，改善破碎质量，降低炸药单耗，爆堆比较集中等优点，在工程爆破中应用广泛。 爆破施工流程图见下图所示 不合格 纠正 1）爆破作业参数的确定 设计参数和控制爆破参数设计 最小抵抗线控制在6-10m； 药包间距a=(0.8～1.0)×(W1+W2)/2 (W1、W2 为相邻两药包的最小抵抗线)； c.药包排距b排受到开挖断面尺寸和挖深的限制，一般应为b=(0.7～0.8)a； d.装药量计算，用下式计算装药量：Q=f(n)× k× e × w3 式中： k──标准抛掷爆破时，单位岩石药量。 对于本次爆破工程中，风化较严重的石灰岩，开始爆破时，可取k=1.1～1.2，根据导洞开挖和试验的实际情况，再做适当调整。 f(n)──爆破作用指数函数，f(n)=0.4+ 0. 6n3,松动爆破时取n=0.6。 e──炸药换算系数2号岩石硝铵炸药为1.0， 铵油炸药为1.15。 w──最小抵抗线(m)。 2） 爆破漏斗作用半径 下破裂半径 R=(1+n2)×1/2w 上破裂半径 R/=(1+βn2)× 1/2w 式中： β──坡度修正系数，β＝1+0.016×(a/10)3； a为地面坡角的自然坡度。 3） 压缩圈半径R1＝0.062(μQ/Δ)1/3 式中： R1──药包的压缩圈半径(m)； Q──药包的装药量(Kg)； Δ──炸药的密度，对于铵油炸药Δ＝0.085，2 号岩石硝铵炸药Δ＝0.9；μ──被爆介质的压缩系数，本次爆破的岩石可μ＝20。 4） 边坡保护层：ρ＝R1+1.7B 式中： R1──药包的压缩圈半径(m)； B──边坡侧药室宽度的一半(m)； 为了确保边坡侧岩石不受破坏，按以上公式计算出的ρ值后，在本次爆破中实际的边坡保护层厚度再加大1～2m。 5） 药包布置 根据断面尺寸和挖深大小的关系，药包可布置成矩形和梅花形，当挖深在10m左右时可布成5排药包。 6） 装药和堵塞 选用混合装药结构，采用90-95％的铵油炸药和5－10％的岩石铵梯炸药，高威力炸药装在中间，必须用黄土（或部分粉渣）进行全部回填。装药方法采用人工装药，装药结构采用连续装药形式，见图。 7） 起爆网路 采用塑料导爆管复式起爆网路，药包内选用高段别毫秒雷管、洞外网路用联通管和较低段别的毫秒雷管联结成微差起爆网路，中间药包先响，靠近边坡的药包后响，利于安全。 ①本设计中采用电雷管爆破网路，如过雷雨时应停止装药爆破