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如何解决电路板的电磁干扰问题 虽然一向以来用于预防的资源总是很少，但预防总是胜于治疗。我们就以此为讨论的基础，探讨一下有关控制及测试电磁干扰的设计问题。系统设计工程师解决棘手的电磁干扰问题时，很多时候都不是很认真于研究变压器的设计。 变压器与电磁干扰之间有如下的关系，像是变压器的线圈带有高频电流，因此变压器实际上已成为接收磁场的天线。这些磁场会冲击附近的电路及电缆，并通过这些电路及电缆将磁场传导或辐射到密封的范围外。另外部分线圈由于反复摆动电压，因此实际上也成为发射电场的天线。 变压器与辐射的关系 一次测及二次测线圈之间的寄生电容会将噪声传送到绝缘边界之外。由于二次测线圈的接地通常都与底盘连接一起，因此这些噪声又会通过这个接地面传送回来，成为共模噪声。为了减少泄漏电感，我们将一次测及二次测线圈紧靠一起，虽然这样会增加线圈的相互电感，但也增加共模噪声。 以下介绍的一些标准技术有助防止上述干扰情况出现，首先符合安全规格的变压器都在一次测及二次测线圈之间贴上三层符合安全规格的聚酯(Mylar)胶带，例如3M公司的#1298聚酯胶带。除了这三层聚酯胶带之外，可能还会另外加插一片铜造的「法拉弟屏蔽」，以便将汇集在绝缘边界的噪声电流收集一起，并将这些噪声电流分流到别的地方(通常会传送到一次测线圈的接地)。 值得留意的一点是，应该采用极薄的铜片作为屏蔽，以免因出现涡流而产生损耗，并确保可减少漏感。这片铜片一般厚2~4密耳(mil)，并环绕中央盘一周。另外还有一条导线焊接在铜片中心附近，而另一端则连接一次测线圈的接地。我们要留意，铜片屏蔽的两端不应该连接，因为对于变压器来说，这样会令这一绕圈短路。也有部分设计另外在二次测线圈上(亦即加了三层绝缘之后)再加设一个法拉弟屏蔽，而这个屏蔽则与二次测线圈接地连接一起。但市场上大部分ITE电源供应器设计只要采纳上述建议的线圈及架构设计，便毋需加设这些屏蔽。 连接屏蔽与二次测线圈 通常变压器的外围会有一层铜片屏蔽(亦即「磁通带」)包围着。这个屏蔽主要用以遮挡辐射。低成本的设计通常会任由这个屏蔽浮动，但如有需要，这个屏蔽也可与二次测线圈接地连接一起。若果按照这个方式连接一起，我们便需要考虑一些安全方面的问题，例如加强一次测及二次测线圈之间的绝缘效果的规定问题，以至如何规定一次测至二次测线圈之间的「Creepages」(沿着绝缘面的距离)问题及「Clearances」(空间的最短距离)问题。若变压器的外盘设有空气隙，源自气隙的周边磁通会在磁通带产生严重的涡流损耗。因此这个磁通带通常也只厚2至4密耳。需注意，这个磁通带的两端可以而且应该焊接一起，因为这是外层屏蔽，无论怎样也不会让变压器的绕线出现短路情况。但像拉法弟屏蔽一样，如果采用良好的绕线技术，这个外层屏蔽就可以不用。 从电磁干扰的观点来看，返驰式变压器最好采用中央设有间隙的设计，亦即变压器的外盘并无间隙。无屏蔽的气隙会在周边产生电磁场，而产生大量电磁干扰讯号。这些干扰除了会引致磁通带产生大量涡流损耗之外，也会成为强力的辐射源。 一次测线圈通常会设有一个辅助线圈，为控制器及相关电路提供低电压源，辅助线圈的其中一端与一次测线圈接地连接一起。因此只要将辅助线圈尽可能地摊盖整个线轴，而且透过一个22pF至100pF的小型陶瓷电容器，以交流耦合方式将辅助线圈的另一端(亦即二极管的一端)与一次测线圈接地耦合一起，以确保辅助线圈可以收集及带走更多噪声(正如图1所示)。 如果依照以上所说进行，辅助线圈便可提供多一个屏蔽(虽然这是一个粗糙的法拉弟屏蔽)。如果并不需要这个法拉弟线圈提供任何电流。则可以采用细线以较疏的间距绕线圈，线的一端连接一次测线圈的接地，而另一端透过22pF细电容再与接地连接。 由于场效应晶体管的反复开关，因此最好将一次测线圈的这一端尽量埋藏在最底的一层，亦即底层绕线的第一层。外层绕线便可将来自这层的电磁场屏蔽。这个线圈的汲极端绝对不应靠近「安全屏障」(三层胶带)的位置。闯进来的噪声电流与两块铜片之间的寄生电容器的dV/dt成正比。但若大幅降低电容，便会对漏电感造成不利的影响，因此最低限度也应该尝试减低这个电容器的净dV/dt值。 只要比较图1左边的方块图与右边的电路图，便可发现任何线圈的首尾两端都有特别的标示。尤其是右边的电路图，开始的一端全部用黑点标示出来。以典型的生产流程来说，绕线机每一次绕线都采用同样的旋转方向，所以所有开始端(以黑点标出的一端)都有同样的磁性效能。(因此若某一黑点处于高位，其它黑点也同时处于高位，而另一端一带也是一样)。若细心留意其中的真实距离，便会发现某一线圈的每一黑点端都很靠近另一线圈的无黑点端。 换言之，以图1的返驰式变压器来说，二次测线圈的二极管端一定靠近安全屏障。因此虽然二次测线圈会产生一些dV/dt，但一次