液氯储存安全评价报告书.docVIP

液氯储存安全评价 编制说明 1.1安全评价工作的由来 为贯彻落实《安全生产法》及《危险化学品安全管理条例》，建立危险化学品登记管理制度，建立危险化学品动态监控管理体系和化学事故应急救援体系，根据国家安全生产监督管理局《关于深化危险化学品安全专项整治的通知》(安监管管二字（2003）45号)对所有危险化学品生产、储存单位进行安全状况评价的要求，****供水总公司配水厂在生产过程中使用危险化学品液氯消毒，为此受****供水总公司的委托，对其危险化学品液氯贮存和使用场所进行专项安全评价。 1.2安全评价的目的 本评价是****供水总公司配水厂危险化学品液氯贮存和使用过程的专项安全评价，目的是查找、分析、预测该厂液氯贮存、使用中存在的危险、有害因素及危险、危害后果和严重程度，定性或定量评价潜在的危害因素及其影响，以及对事故出现的可能性和危险性及影响；评价危险因素的控制和抵御能力是否充分有效；分析、评价在事故状态下对设备、设施的破坏及人员伤害的程度；进而提出科学合理的安全对策措施，指导企业进行危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少事故损失和最优的安全投资效益，提高本质安全程度。评价结果可作为反映企业危险化学品贮存、使用安全状况的依据，也可作为安全生产监督部门实施监督管理的依据。 1.3 评价的依据 1.3.1??国家有关法律、法规及规范性文件 （1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《中华人民共和国劳动法》 （3）《危险化学品安全管理条例》 （4）《中华人民共和国消防法》 （5）《中华人民共和国职业病防治法》 （6）《中华人民共和国环境保护法》 （7）《特种设备安全监察条例》 （8）《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》（国家经贸委令第37号） （9）《关于〈危险化学品登记管理办法〉的实施意见》（国家安全生产监督管理局安监管管二字［2002］103号） （10）《关于〈危险化学品包装物、容器定点生产管理办法〉的实施意见》（国家安全生产监督管理局安监管管二字（2002）103号） （11）《安全评价通则》 1.3.2??国家标准、行业标准 （1）《危险货物品名表》（GB12268—90） （2）《常用化学危险品储存通则》（GB15603—1995） （3）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5004—85） （4）《建筑设计防火规范》（GB50016—2006） （5）《危险货物分类和品名编号》（GB6944—1986） （6）《危险化学品登记管理办法》（国家经贸委令第35号） （7）《危险货物包装标志》（GB190—1990） （8）《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463—1990） （9）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915—1999） （10）《化学品安全标签编写规定》（GB15258—1999） （11）《化学品安全技术说明书编写规定》（GB15483—2000） （12）《重大危险源辩识》（GB18218—2000） （13）《危险化学品名录》（2002版） （14）《工作场所安全使用化学品的规定》 （15）《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号） （16）《氯气安全规程》（GB11984-89） （17））《气瓶安全监察规程》（质技监局锅法［2000］250号） 1.3.3企业提供的资料 （1）土地使用证明 （2）厂区总平面布置图 （3）建设工程、建设用地规划许可证 （4）危险化学品事故应急救援预案 （5）企业基本情况简介 （6）项目选址意见书 （7）消防验收意见书 （8）工商营业执照复印件一份 （9）场所主要设备、安全设施一览表 （10）液氯使用工艺流程 （11）安全评价委托书 1.4 评价工作的原则 安全评价是落实“安全第一，预防为主”安全生产方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。本次评价为液氯储存和使用场所的专项安全评价，以现行国家有关安全法律、法规、标准、规范的为依据，全面、仔细、深入地开展工作并完成评价任务，评价工作遵循“科学性、公正性、合法性、针对性”的安全评价原则。 1.5 评价范围 本次安全评价的范围是****供水总公司配水厂（二厂）液氯使用和贮存场所，包括其储存使用场所、设备、装置等硬件安全状况及安全管理组织、制度等软件安全状况。本次评价不包括液氯的运输和配水厂生产的其它系统的安全状况。 1.6 评价程序 评价工作程序大体分为三个阶段(见图1-1所示)：第一阶段为准备阶段，主要是收集评价项目有关资料（包括工程项目调研及选取评价所采用的标准、规范等）；进行初步的工程分析和危险、有害因素识别；划分评价单元；选择评价方法。第二阶段为评价实施阶段，运用已选定的评价方法对已识别出的危险、危害因素进行定性分析和定量评价；根据存在的危险危害及其程度，结合企业实际情况，提出消除、