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文件 名称 不锈钢洁净小车1验证方案 文件编码 SOP-TVEM-207-4.0 第1页 共10页 起草部门 起草人 审核人 批准人 执行日期 起草日期 审核日期 批准日期 颁发部门 质监部 分发部门 设备验证小组 1．目的:验证小组成员及职责 组长 负责验证的组织实施和验证资料的整理 成员 负责样品的检验的安排工作 负责设备验证的偏差处理 负责设备验证的执行 负责设备验证过程中所需的具体操作 负责样品取样工作 负责设备的调试和运行工作 5.4.验证时间： 验证内容 验证时间 设计确认 安装确认 运行确认 性能确认 5．方案 5.1.设备基本情况 5.1.1基本说明 设备名称：不锈钢洁净小车1 生产厂家：无锡零界净化设备有限公司 设备型号：LXLCLC-1 存放位置：滴眼剂车间B级区内 文件名 不锈钢洁净小车1验证方案 文件编码 SOP-TVEM-207-4.0 第2页 共10页 出厂日期： 年 工作原理：由风机将空气吸入静压箱均压后以一定的风速通过高效过滤器，使洁净空气呈垂直层流送入工作区，从而保证了工作区内达到A级的洁净度。 5.2 设计确认(DQ) 5.2.1概述： 不锈钢洁净小车1用于制药企业经消毒的无菌瓶盖塞等物品的洁净转移，是为了对洁净等级要求较高的物品在各单元之间运输而设计的空气净化装置。主要用于制药、电子、精密仪器、仪表、化工、食品饮料等各个工业部门，对改善工艺条件，提高产品质量和成品率均有良好的效果。本产品采用水平层流保护转运物品。 5.2.2资料档案确认： 检查不锈钢洁净小车1使用说明书、合格证，电气控制系统说明、不锈钢材质报告、电器及部件清单是否齐全。见附件1设备资料档案确认记录表。 5.2.3技术参数确认： 检查主要技术参数是否符合设计要求，检查结果见附件2。 5.2.4设备外表及材质确认： 检查外表面是否平整光洁，有无清洗盲区，有无明显划痕和凹凸不平等现象。检查设备整体外框是否采用304不锈钢，检查设备内部表面零件是否有锈蚀和剥落现象。 5.2.5设备结构要求确认 不锈钢洁净小车1的主要组成部分为：主体、静压箱、进风口初效过滤器、出风口高效过滤器、均流板、PAO检测孔、调速面板（触摸屏）、UPS蓄电池、压差表、支架、围挡等。设备的结构要求确认表见附件3。 5.3安装确认（IQ） 5.3.1目的： 参照设备安装使用说明书确认购进的不锈钢洁净小车1各种性能参数符合产品说明书，保证所安装的设备符合既定要求和厂家标准，并且最终以文件的形式证明设备符合标准。 5.3.2主体安装确认： 根据滴眼剂车间设备平面布置图及安装使用说明书确认位置是否符合要求。用水平仪测定箱体水平度，电线、电源安装是否符合要求。 5.3.3主要零部件安装确认： 根据安装图和说明书，检查主体、静压箱、进风口初效过滤器、出风口高效过滤器、均流板、PAO检测孔、调速面板（触摸屏）、UPS蓄电池、压差表、支架、围挡等是否按要求安装。 文件名 不锈钢洁净小车1验证方案 文件编码 SOP-TVEM-207-4.0 第3页 共10页 5.3.4设备运行环境确认： 检查设备运行温度是否在18℃～26℃；湿度是否在45％～65％。 安装确认记录见附件4 5.4运行确认(OQ) 在完成设备安装确认后，根据已有的操作规程进行空载试机，并确保该设备能在要求的范围内准确运行，并达到规定的技术指标。 5.4.1仪器、仪表校验确认： 检查和测试主体上的仪表是否合格，是否已校验或在校验有效期内。 5.4.2 空载运行确认 依据不锈钢洁净小车1使用说明书，启动该洁净小车，进行空载运行。检查触摸屏是否正常工作；检查压差表是否在正常的显示范围之内；检查风机转动是否平稳，无异响。检查结果见附件5设备空载运行确认记录 5.5性能确认（PQ） 5.5.1性能确认的目的 为了证明设备、系统是否达到设计标准和GMP有关要求而进行的系统性检查和试验。 5.5.2高效过滤器测试 5.5.2.1测试方法 用PAO发生器在高效过滤器上游发烟，用检漏仪采样头对整个高效过滤器下游的工作面（包括滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间）进行扫描。扫描时，采样头离过滤器距离约2-4cm，速度约在3-5cm/s之间。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，随时注意观察记录采样头或光度计面板上的读数。注意：扫描过程中避免箱体上的积灰干扰，尤其是采样头不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。 5.5.2.2可接受标准 检漏仪所测高效过滤器下游泄漏率＜0.01%。 5.5.