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目 录
摘要…………………………………………………………………………………………3
关键词………………………………………………………………………………………3
1 前言………………………………………………………………………………………4
2 制品的分析………………………………………………………………………………4
2.1 制品的简介………………………………………………………………………4
2.1.1 对制品的分析主要包括以下几点………………………………………4
2.2 制品的工艺学及结构分析………………………………………………………4
2.2.1 结构分析…………………………………………………………………4
2.2.2 成型工艺分析……………………………………………………………5
2.2.3 材料的性能分析…………………………………………………………5
2.3 注射成形过程……………………………………………………………………5
2.3.1 PE的注射工艺参数………………………………………………………5
2.3.2 PE的使用性能……………………………………………………………6
3 拟定模具的结构形式……………………………………………………………………6
3.1 确定型腔数量及排列方式………………………………………………………6
3.2 模具结构形式的确定……………………………………………………………7
3.2.1 多型腔单分型面模具……………………………………………………7
3.2.2 多型腔多分型面模具……………………………………………………7
3.3 注塑机型号的确定………………………………………………………………7
3.3.1 有关制品的计算…………………………………………………………7
3.3.2 注射机型号的确定………………………………………………………7
3.3.3 注射机及各个参数的校核………………………………………………8
3.4 分型面位置确定…………………………………………………………………9
3.4.1 分型面的选择……………………………………………………………9
3.5 浇注系统的设计…………………………………………………………………9
3.5.1 浇注系统设计原则………………………………………………………9
3.5.2 主流道的设计……………………………………………………………10
3.5.3 冷料穴的设计……………………………………………………………12
3.5.4 分流道的设计……………………………………………………………13
3.5.5浇口的设计…………………………………………………………………15
3.6 脱模推出机构的确定……………………………………………………………16
3.6.1 脱模推出机构的设计原则………………………………………………16
3.6.2 制品推出的基本方式……………………………………………………16
3.6.3 带螺纹塑件的脱模机构…………………………………………………17
3.6.4 脱模斜度的确定…………………………………………………………17
3.7 侧向分型与抽芯机构的设计……………………………………………………17
3.7.1 侧向抽芯机构的分类及特点……………………………………………17
3.7.2 脱模阻力的计算…………………………………………………………17
3.7.3 抽拔距的计算……………………………………………………………18
3.7.4 斜导柱侧抽芯机构………………………………………………………18
3.8 排气系统的设计…………………………………………………………………19
3.8.1 模具的排气引气方式……………………………………………………19
3.9 温度调节系统设计………………………………………………………………19
3.9.1 冷却系统…………………………………………………………………19
3.10 模架的确定和标准件的选用…………………………………………………20
3.10.1 定模座板………………………………………………………………20
3.10.2 定模板…………………………………………………………………20
3.10.3 瓣合模…………………………………………………………………20
3.10.4 型心固定板……………………………………………………………20
3.10.5 支承板…………………………………………………………………20
3.10.6 垫块……………………………………………………………………21
3.10.7
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