第一章建筑物的检测与可靠性鉴定.pptVIP

第一章 建筑物的检测与可靠性鉴定 第一节 砌体结构的检测 第二节 钢筋混凝土结构的检测 第三节 建筑物的沉降观测 第四节 建筑结构的可靠性鉴定和安全性评级 本章小结 第一节 砌体结构的检测 一、裂缝检测 砌体中的裂缝是常见的质量问题，裂缝的形态、数量及发展程度对承载力、使用性能及耐久性有很大的影响。砌体裂缝检测的内容应包括裂缝的长度、宽度、裂缝走向及其数量、形态等。 检测裂缝的长度用钢尺或一般的米尺进行测量。宽度可用塞尺、下尺或专用裂缝宽度测量仪进行测量。对裂缝的走向、数量以及形态应详细地标在墙体的立面图或砖柱展开图上，进而分析产生裂缝的原因并评价其对强度的影响程度。 第一节 砌体结构的检测 二、灰缝饱满度检测 （1）砖砌体中的砌筑砂浆必须填实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度应不小于80%。 （2）检验的数量和方法：每步架抽查不少于3处，每处揭开3块砖，用钢尺或百格网度量砖底面与砂浆的钻结痕迹面积。取3块砖的砂浆饱满度百分率的平均值，为该处的灰缝饱满度。 （3）对事故部位的砌体可重点抽查。 第一节 砌体结构的检测 三、剥蚀层检测 （一）剥蚀层产生的原因 砌体受气温变化、雨水浸入、冻融和有害物质的侵蚀，墙面缓慢地由表及里发生疏松、剥落等变化，减弱砌体的承载能力。 （二）检侧方法 在占建筑物开间30%的墙面上随机抽样检查，也可以按墙面剥蚀的程度，分类抽样检测。剥蚀部分比较疏松，用小锤敲击墙面表层，除去腐蚀层，用钢尺直接量取砖的剥蚀层深度。 第一节 砌体结构的检测 四、截面尺寸及垂直度检测 砌体截面尺寸及垂直度检测如图1-1所示。 五、砌体结构力学性能检测方法 （一）冲击法（二）拉拔法（三）点荷法（四）剪切法（五）回弹法（六）推出法（七）石专的强度等级测定 第二节 钢筋混凝土结构的检测 一、构件外观与位移检查 （一）构件的外形尺寸 结构构件的尺寸直接关系到构件的刚度和承载力。准确度量构件尺寸，可以为结构验算提供可靠的资料。 用钢尺测量构件长度，并分别测量构件两端和中部的截面尺寸，从而确定构件的高度和宽度。构件尺寸的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（6B 50204-2002）。 （二）构件的表面蜂窝面积 蜂窝是指混凝土表面无水泥砂浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。它是由于混凝土配比中砂浆少石子多、砂浆与石子分离、混凝土搅拌不匀、振捣不实及模板露 第二节 钢筋混凝土结构的检测 浆等多种原因造成的。蜂窝的面积可用钢尺或百格网量取。 （三）构件表面的孔洞与露筋缺陷 构件表面的孔洞与露筋缺陷检查如图1-5所示。 图1-5 构件表面的剥洞与露筋缺陷检查 第二节 钢筋混凝土结构的检测 （四）混凝土裂缝 1.钢筋混凝土裂缝产生的原因 钢筋混凝土结构出现裂缝难以避免。形成混凝土裂缝的原因有很多，如荷载超载、地基沉降，温差变化、混凝土收缩，养护方法不当和过早拆模等都易产生裂缝。 2.钢筋混凝土裂缝常用的检测方法 （1）裂缝长度可用钢尺或直尺量，宽度可用测定卡或20倍的刻度放大镜测定。测定卡实际上是一种标尺，上面印有不同宽度的线条，与裂缝对比即可确定裂缝宽度。刻度放大镜中有宽度标注，可直接读取。 （2）裂缝深度可用细钢丝或塞尺探测，也可用注射器注人有色液体，待干燥后凿开混凝土观测。 第二节 钢筋混凝土结构的检测 二、钢筋混凝土中钢筋质量检测 （一）钢筋材质检验 （二）钢筋配筋数量检测 （三）钢筋位置及保护层厚度的检测 （四）钢筋锈蚀程度的检测 （五）钢筋强度的检测 （六）钢筋实际应力的测定 第二节 钢筋混凝土结构的检测 （一）钢筋材质检验 钢筋材质检验，一般只在结构构件上作抽查验证。具体做法是：凿去构件局部保护层，观察钢筋型号，量取钢筋直径。若从构件中取样试验时，除要考虑构件仍有足够的安全度，还应注意样品的代表性。 （二）钢筋配筋数量检测 钢筋一般布置在构件截面四周，可用钢筋位置探测仪测出主筋、箍筋的位置及钢筋的数量。另外，还可以抽样检查，即凿去构件局部保护层，直接检查主筋和箍筋的数量。如混凝土表层有双排或多排主筋，只能局部凿除混凝土保护层，直接检测。 （三）钢筋位置及保护层厚度的检测 凿去混凝土构件局部保护层，直接量测钢筋位置及保护层厚度。这类方法对混凝土构件有局部损伤，一般仅能做少量检测。若要对构件钢筋位置及保护层厚度作全面检测，则需采用仪器测定。 第二节 钢筋混凝土结构的检测 （四）钢筋锈蚀程度的检测 对锈蚀程度的检测方法主要有两种：直接观测法与自然电位测量法。 （五）钢筋强度的检测 钢筋屈服强度与抗拉强度的测定如图1-9所示。 （六）钢筋实际应力的测定 混凝土结构中钢筋实际应力的测定是对结构进行承载力判断和对受力钢筋进行受力分析的一种较为直接的方法。 图1-9 钢筋屈服强度与抗拉强度的测定 第二节 钢