木塑复合材料的成型加工及影响因素.pdfVIP

李 自强，等：木塑复合材料的成型加工及影响因素 35 木塑复合材料的成型加工及影响因素 李 自强 王传名 孙 恒 管从胜 (1．山东大学化学与化工学院，济南 250061； 2．山东省思威化学品安全评价中心，济南 250014) 摘要 以废旧塑料和木粉为原料，采用4份的硅烷偶联剂对木粉进行预处理，通过单螺杆挤 出机造粒，模压成型 方法制备木塑复合材料 (WPC)。研究了模压成型工艺参数对WPC抗弯强度的影响，分析 了WPC的表面形貌。结 果表明，塑料与木粉质量 比为 1：1时，成型工艺因素对WPC抗弯强度影响程度的排序为：成型温度 成型时间成 型压力；在 170~C、5MPa条件下热压 60min，所得WPC的抗弯强度为31．16MPa。 关键词 木塑复合材料 力学性能 工艺参数 木塑复合材料 (WPC)是一种 由木材或者纤维 硅烷偶联剂：KH一550，市售； 素为主要基础材料与塑料制成的复合材料，有着很 碳酸钙：分析纯，天津市广成化学试剂有限公 大的发展潜力，具有广阔的市场前景…。WPC将塑 司； 料与木材的优点结合为一体，具有使用寿命长、美 硬脂酸：化学纯，天津市广成化学试剂有限公 观、可回收再生利用、生产成本低、防虫、防腐、抗滑、 司。 可喷涂、比纯塑料产品的硬度高、可与木材一样进行 1．2 主要设备、仪器 加工、粘接和固定等特点，因此WPC广泛应用于门 数字显示拉压力实验机：LYS一50000型，济南 窗、地板、墙壁的建筑材料、舰船材料、栅栏材料、家 精仪测试技术公司； 具材料、汽车材料等领域。随着WPC制备工艺和设 液压箱式 电热炉：温度范围0～300~C、压力范 备的完善，其将会在更多的领域得到广泛的应用。 围0～30MPa，自制； 木纤维与热塑性塑料的复合成型还存在许多问 单螺杆挤出机 ：SJP45一SJP200型，沈阳塑料机 题，其中最重要的是界面相容性问题。木纤维表面 械研究所 ； 含有大量的醇羟基，具有强极性和亲水性，而常用的 金相显微镜：)(JZ一6A型，南京江南永新光学有 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯的极性较小， 限公司。 二者的界面极性相差很大 ，很难直接实现界面的融 1．3 试样制备 △ [2—5] 口 0 (1)木粉预处理 目前WPC生产中常用的方法有：挤出成型、模 将木粉粉碎、过筛，取粒径范围为 180—380la,m 压成型和注射成型-6 J。以WPC模压成型为例，影 的木粉，采用硅烷偶联剂 KH一550进行预处理，干 响复合材料性能的工艺参数主要包括成型温度、成 燥后备用 。 型时间和成型压力 随着成型工艺和生产设备的完 (2)挤出造粒 善 ，木纤维及热塑性塑料 的界面相容性 问题将得到 将预处理的木粉、废旧塑料、碳酸钙及硬脂酸等 极大的改善 ¨ …。 助剂按照配 比加入单螺杆挤 出机进行造粒，得到 笔者以热塑性废 旧塑料和木粉为主要原料，采 WPC预混料，挤出温度为 150～160~C。为了使混料 用硅烷偶联剂对木纤维进行表面改性，然后利用单 均匀，反复挤 出2～3次。 螺杆挤出机造粒，最后利用模压成型的方法制备 (3)模压成型 WPC，研究模压成型工艺条件对WPC抗弯强度的影 将预混粒料加入到模具中，设定炉温，控制加热 响，确定了WPC模压成型的最