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4.1.4 指引线 4.1.5 箭头侧与非箭头侧 4.1.6 尺寸符号 4.1.7 基本符号应用示例 4.1.8 补充符号应用示例 4.1.9 补充符号标注示例 4.1.10 尺寸标注示例 4.2 焊接接头的基本类型 角接接头 对接接头 T型接头 搭接接头 4.3 焊接接头组成 4.4 典型焊缝形状及各部分名称 4.5 焊接接头的工艺设计 焊缝的布置 焊缝布置应尽量分散 不合理 合理 焊缝的位置应尽可能对称布置 不合理 合理 焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置 不合理 合理 不合理 合理 焊缝应尽量避开机械加工表面 不合理 合理 焊缝位置应便于焊接操作 不合理 合理 不合理 合理 接头形式的选择与设计 对接接头 角接接头 T形接头 搭接接头 不同板厚接头处理 4.6 焊缝的静载强度计算 焊缝接头强度计算的假设： ① 残余应力对接头强度无影响 ② 应力集中对接头强度无影响 ③ 接头的工作应力是均布的，以平均应力计 ④ 不计正面与侧面焊缝、焊缝的加强与减弱和不同焊接规范引起的焊缝性能差异，而用统一的计算截面和许用应力 ⑤ 角焊缝都是在切应力作用下破坏的 4.6.1 焊缝中的应力 受力方向平行于焊缝，在支撑构件中几乎没有意义，静载中可以不考虑 受力方向垂直于焊缝，是对接结构中主要的应力 受力方向垂直于焊缝，是传递垂直作用或弯矩的角焊缝中经常出现的应力 受力方向平行于焊缝，在垂直作用力下，颈部和端部角焊缝中最重要的应力 受力方向垂直于焊缝，在结构中很少出现的应力 4.6.2 焊缝应力的计算公式 焊缝面积计算 焊缝应力计算 作用于焊缝的纵向力和横向力 通过弯矩使焊缝承受弯曲载荷 惯性矩 aF— 翼板焊缝厚度 aSt—腹板焊缝厚度 环形封闭角焊缝 例子 材料Q235，6mm 抗拉强度σb = 375—500 MPa（N/mm2） AW = a×l=2×10=20mm2 F=σb× AW = 375×20=7500N(相当于750公斤) 关于问题 1. 各种焊接符号的表示方法（包括交错对称焊接、无头螺钉储能焊 接、平板对接储能焊接等） 2.?焊接材料的介绍 3.?各种焊接方式的优缺点、区别、用途（比如氩弧焊、电弧焊、电阻焊、Tger焊等） 4.?焊接设计规范（怎样才能最优化设计） 螺柱焊标注 ISO14555 螺柱焊工艺方法及评定 ISO13918 螺柱焊用螺柱 * 焊接基础知识培训 焊接的定义 焊接是指通过适当的手段（加热或加压或者两者并用），使两个分离的物体（同种或异种）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。 在各种产品制造工业中，焊接是一种十分重要的工艺。工业发达国家统计，每年仅需要焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。 焊接方法分类： 焊接方法 电弧焊 压力焊 钎焊 熔化极 非熔化极 手工电弧焊 埋弧焊 活性气体保护焊 惰性气体保护焊 螺柱焊 钨极氩弧焊 等离子弧焊 能束焊 激光焊 电子束焊 凸焊 缝焊 点焊 主要焊接方法的特点 3.1 手工电弧焊 手工电弧焊（SMAW-shielded metal arc welding）是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。 按电源种类分为：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。 采用直流焊接，电弧稳定、柔顺，飞溅少。而交流焊接电弧稳定性差。 优点： 手工电弧焊使用的设备简单，方法简便灵活。 焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接。 适用于野外恶劣环境。 缺点： 不适合薄板焊接，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。 对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。 3.2 钨极惰性气体保护焊 钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。 它是在惰性气体保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用）的一种焊接方法。 钨极氩弧焊按操作方式分为： 手工焊和自动焊两类。 按电源种类分为： 交流氩弧焊、直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 交流氩弧焊主要用来焊接铝、镁及其合金。 直流氩弧焊主要用来焊接钢、镍及其合金等金属。 钨极氩弧焊具有以下优点： 非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属，不锈钢和各种合金； 特别适用于薄板、超薄板材料的焊接； 可进行全位置焊接； 由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成型美观； 几乎可用于所有金属和合金的焊接。 钨极氩弧焊不足之处是： 熔深浅，熔敷速度小，生产效率低； 钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池引起夹钨； 惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。 由于成本关系，主