建筑施工技术方案设计考试提纲整编.docVIP

一简答： 1、模板的拆除顺序是什么？拆除模板时对混凝土强度有何要求？ 答：模板拆除顺序应按照后支先拆、先支后拆、先拆非承重模版、后拆承重的模板及支撑、先侧板后底板。大型结构的模板，拆除时必须事前制定详细方案。 拆除模板对混凝土强度必须符设计要求，当设计无要求，应符合下列规定：1、非承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除；2、承重模板，包括梁、板等水平结构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达规定时方可拆除；3、后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可，进行预应力张拉必须待混凝土强度达到设计规定值方可进行，底模必须在预应力张拉完毕时方能拆除；4、当混凝土强度达到拆模强度厚应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，始准拆除承重模板和支架。 2、模板及其支架进行结构设计时应该考虑哪些荷载？ 答：1、模板及支架自重；2、新浇筑混凝土自重，普通砼采用24KN/m3，其它砼根据实际重力密度确定；3、钢筋自重；4、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；5、施工人员及施工设备荷载；6、振捣混凝土时产生的荷载；7、倾倒混凝土时产生的荷载；8、风荷载。 3.、模板的配板设计内容包括哪些？ 答：1、画出各构件的模板展开图；2、绘制模板配板图；3、根据配板图进行支撑工具布置；4、根据配板图和支撑件布置图，计算所需模板和配件的规格、数量、列出清单，进行备料。 4、钢筋的外包尺寸和钢筋下料长度有何差异？ 答：钢筋的外包尺寸即从钢筋外皮到外皮量得的尺寸，钢筋下料尺寸为钢筋的轴线长度。二者之间存在一个“量度差值”。如果钢筋按外包尺寸下料是不准确，只有按钢筋轴线长度尺寸下料加工，才能使加工后的钢筋形状，尺寸符设计要求。 5、混凝土浇筑方案有哪些？各自适用范围如何？ 答：有三种，1、全面分层浇注方案，一般使用于平面尺寸不大的结构；2、分段分层浇注方案，适用于结构厚度不大而面积和长度较大时采用；3、斜面分层浇注方案，多用于长度较大的结构。无论采用何种浇注方案，每层浇注都要有一定得速度（浇注强度）在逐层浇注过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇注完毕。 6、单层工业厂房安装方法有哪几种？各自有什么特点？ 答：结构吊装方法有：分件吊装法和综合吊装法。分件吊法由于每次吊装基本上是同类构件，可根据构件的重量和安装高度选择不同的起重机，同时，在吊装过程中，不需频繁更换索具，容易熟练操作，所吊速度快，能充发挥起重机的工作性能，另外，构件的供应，现场的平面布置以及校正等都比较容易组织，但分件吊装法由于起重机的开行路线长，停机点多，不能及早为后续工程提供工作面。综合吊装法起重机开行路线短，停机点少，能及早为后续工程提供工作面。但由于同时吊装各类构件，索具更换频繁，操作多变，影响生产效率的提高，不能充分发挥起重机的性能，另外，构件供应，平面布置复杂，且校正和最后固定时间紧张，不利于施工组织。 7、单层工业厂房安装如何选择起重机的路线和型号？ 答：单层工房安装起重机的型号要根据构件的尺寸，重量和安装高度确定。所选的起重机3个工作参数：起重量、起重高度、起重半径，必须满足构件吊装的要求。 起重机开行路线分为：吊装柱和吊装屋架两种情况，吊装柱时起重机的开行路线根据厂房的跨度，柱的尺寸，重量及起重机的性能，有跨中开行和跨边开行两种；吊装屋架及屋盖结构中其他构件时均跨中开行。 8、试述柱是如何进行对位和临时固定的，柱垂直度检查和校正方法及柱的最后固定法？ 答：柱脚插入杯口后，并不立即降入杯底，而是停在离杯底３０—５０ｍｍ处进行对位。　　对位方法是用８块木楔从柱的四周放入杯口，每边放两块，用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作，使柱的吊装准线对准杯口上的定位轴线，并保持柱的垂直。对位后，放松吊钩，柱沉至杯底，再复合吊装准线的对准情况后，对称地打紧楔块，将柱临时固定。如果柱较高或者牛腿较大时，可采取增设缆风绳或加斜撑的方法加强柱临时固定的稳定。　　柱垂直度的检查：用两台经纬仪从柱相邻两边检查柱吊装准线的垂直度，当柱高Ｈ＜５ｍ时，为５ｍｍ；柱高＝５－１０ｍ时，为１０ｍｍ，柱高Ｈ＞１０ｍ时，为（１／１０００）Ｈ，且不大于２０ｍｍ。　　　　柱垂直度的校正方法：当柱的垂直偏差较小时，可用打紧或放松楔块方法或用钢钎来纠正，偏差较大时，可用千斤顶斜顶或平顶，钢管支撑斜顶方法纠正。柱的最后固定：是在柱脚与基础杯口间的空隙内灌注细石砼，其强度等级应比构件砼强度等级提高两级，浇注时分两次进行。 9、安全生产管理必须坚持的方针是什么？ 答：必须坚持“安全第一，预防为主”的方针 10、基坑支护结构的极限状态可以分