特厚煤层沿底巷道锚杆锚索联合支护技术研究.pdfVIP

特厚煤层沿底巷道锚杆锚索联合支护技术研究.pdf

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三采媒学术麓 227 特厚煤层沿底巷道锚杆锚索联合支护技术研究· 郑友刚 (开滦唐山矿业分公司,唐山063000) 【摘要l 在全煤特厚煤层窄煤柱沿底掘巷中,应用锚杆锚索联合支护技术有效地控制了巷道 变形。通过系统地理论分析及现场矿压观测,综合分析特厚煤层沿空窄煤柱巷道锚杆锚索联合支 护效果和围岩稳定性,得出一些关于特厚沿空窄煤柱巷道锚杆、锚索联合支护的有益结论,为今 后类似条件的巷道支护设计提供参考依据和工程实践经验。同时也对锚杆、锚索联合支护技术的 发展及存在的问题进行了探讨。 I关键词】 锚杆支护特厚煤层沿空巷道矿压观测 0前言 开滦(集团)唐山矿业分公司是具有130多年开采历史的老矿,年产原煤400万t的 特大型矿井,其中8样、鲥煤层多处为合区煤层,厚度平均10m,其储量占矿井储量的75% 以上。20世纪90年代初,引进综采放顶煤工艺,采用沿底掘进布置工作面,不仅大大提 高了生产效率,而且巷道掘进率大幅度降低,减缓了采掘衔接紧张的局面。 在矿井高产高效建设中,综放工艺的装备水平不断提高,生产效率也相应带来了明 显提高,但是巷道支护形式却明显制约了生产效率的进一步提高。由于顺槽均为沿底板 布置,支护形式一直采用拱形支架,不仅掘进期间初期投入大,材料运输量大,职工劳 动强度也大,而且回采期间需要替回并外运拱形支架,使工作面上下出口上项松动,最 主要的是巷道变形维修量很大,甚至威胁安全生产。为此利用现有支护理论,特别是锚 杆支护理论进行唐山矿特厚煤层全煤巷道以及沿空掘巷支护技术研究,制定锚杆支护设 计方案,有着十分重要的现实意义。 1试验工作面基本条件 T2193 相邻,工业广场保护煤柱,西至本煤层未采区如图l所示。 上距5煤层(已回采完毕)40m。该工作面走向长度960m,倾斜长度126m, 煤层厚度10m,煤层倾角3一-.19。,平均1lo。煤层沉积较稳定。 煤层厚度10m,煤层倾角平均11。。老顶为浅灰色细砂岩,厚18.0m,主要成分石英, 单向抗压强度R。=144MPa。直接顶为浅灰色泥岩—砂质泥岩,厚3.8m,泥质成分,水平 层理,单向抗压强度R。f127MPa。伪项为深灰色泥岩,厚度O.5m,泥质成分,炭质成分较 。作者简介:郑友刚(1968一),男。河北唐山人,1991年7月河北煤炭建筑工程学院采矿专业,高级工程师,开滦唐山矿 业分公司总工程师.联系电话:0315-3023601,手机:139333s6179 228 2008年河北省煤炭行业总工程师会议文集 单斜构造,从相邻工作面掘进及回采情况来看,地质构造比较简单。该煤层属弱含水层 段,涌水量很小,上方5煤层工作面已采,采后无水。工作面采深一598~一673m(地面 高程+17.6m)。 图1 T2193上工作面示意图 2矿压特征分析及全煤巷道锚杆支护机理 全煤巷道顶板变形失稳过程分两个阶段,在前期阶段中,顶煤主要受水平载荷作用, 由于煤体泊松比明显大于岩石而发生侧向变形,形成附加水平载荷作用在顶煤上。一方 面,顶煤在水平载荷作用下发生剪切扩容,从而出现松动,水平载荷向上部转移,形成新 的剪切破坏区;另一方面,由于煤的强度低,项煤出现松动后,各块体间很难像岩层那 样形成稳定的嵌合关系来维持自稳,于是便进入了变形失稳的后期阶段:顶煤块体松动 进一步加剧,最终在自重和上部煤体剪切扩容产生的膨胀压力作用下发生解体性冒落。 由于上区段工作面推进过程中顶板运动的影响及上覆岩层支承压力的变化,造成工 作面两侧煤体及煤层顶板支承压力的变化,上区段采场老顶触矸稳定后,煤体变形基本 稳定,此时掘进巷道,则巷道不易变形破坏,易于维护。因此上区段采场老项岩梁触矸 稳定后即为沿空顺槽掘巷的最佳时间。 根据巷道围岩应力分布情况,可以将巷道围岩分为四个区,即塑性流动区、塑性软化 区、塑性硬化区、弹性区。在沿空顺槽应力分布“驼峰模型”存在的条件下,可能的送 巷位置有四种,在内应力场中沿空送巷,在外应力场中的煤柱护巷,在原岩应力区的大 煤柱护巷。首先由煤体上方支承压力分布规律可以看出,在支承压力高峰区掘进巷道, 巷道不易维护;在原岩应力区的大煤柱内掘进巷道,虽然巷道比较容易维护

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