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1镁合金显微组织和轧制性能的影响
添加Ce、Dy对AZ3
周 宏1 李文平1 马 勇1 林鹏字1 赵氏哲1 李忠范2
(1.吉林大学材料科学与工程学院,教育部汽车材料重点实验室;2.吉林大学数学学院)
摘 要
Ce、Dy后形成的RE相在经过高温热处理后几乎不溶于基体,它们可以促进再结晶形核,生成更多细小的等轴晶,从而显著
地提高了AZ31合金的轧制能力。但当Dy的添加量达到一定程度时,含RE合金的轧制性能有所下降,但仍优于未加RE
的AZ31合金。
关键词 AZ31合金ICe;Dy;显微组织;轧制性能
中围分类号TGl46.2+2;TGll5。5文献标志码 A文章编号2008(s)~0218一05
由于具有质量轻、比强度高、易回收、环保等优点, Dy复合添加对Mg—A卜Zn合金组织的影响还鲜见报
镁合金在汽车制造、电子,航空航天等领域拥有广泛的 道。本试验中,通过在高温下轧制含稀土Ce、Dy的
应用前景[1一]。然而,目前应用于工业中的镁合金绝大 AZ31合金,来考察Ce、Dy对合金显微组织和轧制性能
多数是铸造镁合金,其孔洞较多,可成形性较差。这主 的影响。由于镁合金在轧制前一般需经过较长的均质
要因为镁是密排六方结构[3一],在常温下可动滑移系 化处理,本课题还对比了合金经不同时间均质化处理后
少,塑性变形能力差。相比于铸造镁合金,变形镁合金 的轧制能力。
有更高的强度和延展性以及更多样化的力学性能。
1 试验方法
AZ31合金就是目前应用较为广泛的一种商用变形镁
合金。一般认为,细化晶粒不但可以提高镁合金的强
1.1试验材料
度,还可以提升合金的塑性L5]。近年来,对AZ31合金
的大量研究表明,通过改变加工工艺(如变形温度、速率
等)可以极大地细化合金组织,使合金拥有较高的强度
定的合金成分。
和较良好的塑性。
表1设定的合金成分 锄B/%
调整加工工艺可以细化镁合金的变形态晶粒。而
添加RE元素是改善合金铸态组织的有效方法【6]。在
RE元素中,铈(Ce)经常被用于细化晶粒和提高合金强
度[7]。另外,由于镝(Dy)在Mg中有较大的固溶度【8J,
它经常被应用在Mg_Zn合金和M乎RE合金中。但Ce、
收稿日期:2008一04—16
基金项目:国家“f‘五”计划资助项目(2001BA311A05—2);吉林大学985工程资助项目
majJ:zhouhong@jju.edu.cn
Z004.
参 考 文 献
MIcHAELM and
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magnealloys
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