淮北矿业办公中心（主楼）基础砖胎膜砌筑技术交底.docVIP

技术交底 编号 工程名称 淮北矿业办公中心（主楼） 交底日期 施工单位 中国建筑第七工程局 分部分项工程名称 基础砖胎模 交底提要 施工工艺 质量要求 1．材料要求 （1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。 （2）水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （3）砂：中砂，并应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10％；M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5％。不得含有草根等杂物。 （4）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等。 2．主要机具 应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、木抹子、铝合金刮扛、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 3．作业条件 （1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 （2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 （3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。 （4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1．5cm左右为宜。 （5）砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。 4．操作工艺 工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→ 排砖撂底 → 砌筑→抹灰 （１）拌制砂浆： 1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。 2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1．5分钟。 3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。 4）每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （2）确定组砌方法： 1）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。 2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。 （3）排砖撂底 1）第一层砖排丁砖，根据弹好的位置线认真核对墙体位置。 （4）砌筑： 1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。 2） 盘角：砌砖前先盘好角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 3） 挂线：挂单线，注意砖墙内面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设立几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 4） 砌砖：砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻，要对平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm，也不应大于12 mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用。尽量留斜搓。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1．2m。收工时应覆盖砌体表面。 （5） 抹灰： （1）工艺流程：基层处理→湿润基层→抹底层灰、抹面层灰→清理→成品保护。 （2）施工要点： ① 基层清理、湿润：清扫墙面上浮灰污物等，并洒水湿润。 ② 抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层找平，再用木抹子搓压，使表面平整密实。 ③ 抹面层灰：从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。 ④ 砖胎模阴阳角抹成半径为5cm的圆弧型。 ⑤ 清理：抹灰工作完成后，将粘在墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。 5．质量标准 （1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： （a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm．k（试块标准养护抗压强度）。 （b）任意一组试块的强度不小于0．75fm．k。 ３）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。 4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 5）抹灰表面光滑、洁净，接槎平