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湖北新天地工程建设监理有限责任公司 建筑工程质量常见通病防治措施 模板常见质量问题和控制及处理方法 常见问题 原因分析 控制及处理方法 爆模塌模 （1）模板强度或刚度不够，支撑强度过刚度不够，支撑的失稳（如支撑在软弱土上由于基土下沉等所致） （2）钢模板扣件的数量不足，或扣件强度较差 要重视模板的施工质量，必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造，拆模时，不能只考虑混凝土的强度，而要考虑支撑系统的受力情况 缝隙大 木模板四周没有刨平，钢模板四周没有校直，支模时不严格控制缝隙尺寸，缝隙过大 木模板在拼制时板边应找平刨直，拼缝严密，当混凝土为清水混凝土时，木板必须刨光，采用旧钢模时，必须对有变形的进行修整，使模板横竖动可以拼接，做到接缝严密，装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制，防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。 模板不易拆除 （1）模板拆除过迟 （2）粘结太牢，模板漏涂隔离剂，木模板吸水膨胀，致使边模或角模嵌在混凝土内 （1）支梁用木模时应遵守边模包底模的规则，梁柱拼接处应考虑梁模板吸诗后长向膨胀的影响，下料尺寸稍微缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内，便于拆模 （2）木楼板伴模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便拆除 （3）模板应认真清理、涂隔离剂 钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法 常见问题 原因分析 控制及处理方法 钢筋 表面锈蚀 （1）保管不良，受到雨雪 侵蚀 （2）存放期过长 （3）仓库环境潮湿、通风不良 （1）钢材应存放在仓库或料棚内， 保持地面干燥 （2）钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木起，使离地面200mm以上 （3）库存期限不得过长. （4）工地临时保管钢筋原料时，应选择地势高、地面干燥的露天场地，必要时加盖雨布，场地四周要有排水措施 钢筋冷弯性能差 钢筋含碳量高，或其他化学成分含量不适合，引起塑性性能偏低。钢筋轧制有缺陷，如表面有裂缝、折叠或结疤等 另取双倍数量的试块在实验，确定冷变性能的好坏，屈服强度、抗拉强度、伸长率任一指标仍不合格的钢材，不准使用或作降级处理 冷拉钢筋伸长率偏小 （1）钢筋含碳量过高或表现为强度过高 （2）控制冷拉率或控制应力过大 应预先检验钢筋原材料材质，并根据材质具体情况，由实验结果确定合适的控制应力和冷拉率。 柱子外伸钢筋错位 钢筋固定措施不好，操作机具碰歪撞斜，未及时校正 在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系，注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，同时派专人随时检查校正，在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用模板、铁卡或木方卡固定，如发生移位，则应校正后再浇混凝土。 钢筋同截面接头过多 （1）施工人员不熟悉规范 （2）钢筋配料时未考虑原材料长度 （1）在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案 （2）如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现，则根据具体情况处理，一般应拆除骨架或抽出有问题的 钢筋返工，如返工影响工时太大，则可采用加焊帮条或改为电弧焊搭接 绑扎节点松扣 （1）绑扎铁丝太硬或粗细不适当 （2）绑扣形式不正确 （1）绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12-15mm钢筋宜用20号铁丝，绑扎较粗钢筋可用双根22号铁丝，绑扎时尽量选用不易松脱的绑扣方式 （2）将节点松扣处重新绑牢 焊缝夹渣 （1）通电时间短 （2）焊接电流过大或过小 （3）焊剂熔化后熔渣粘度大 （4）回收焊剂重复使用时，夹杂物清理不干净 （1）采用性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的赃物清除干净，多层施焊时应层层清渣 （2）在搭接焊和绑条焊时，操作中应注意熔渣的流动方向，特别是采用酸性焊条时，必须使熔渣滞留在熔池后面 （3）当熔池中铁水和熔渣分离 不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，直至形式清亮熔池为止 （1）焊接电流过大，电弧太长 （2）操作不熟练 选用合适电流，避免电流过大，操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧方法 （1）熔池温度过高，凝固较慢 （2）焊接电流过大 （3）焊条角度不对或操作不当 （1）熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制 （2）在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减小，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些 （3）焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应选用直径3.2mm焊条，并应适当减少焊接电流 混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法