新能甲醇装置节能技改项目成品罐区工程土工布土工膜施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称 新能甲醇装置节能技改项目成品罐区工程 施工单位 中化二建集团有限公司 交底部位 防渗处理 工序名称 土工布、土工膜施工 交底提要： 土工布、土工膜施工技术交底 交底内容： （包括工程中的机具要求，工艺要求，质量和安全操作要求等） 一、施工准备 1、 材料及主要机具： 1） 600g/m2 长丝无纺土工布、1.5mm厚HPDE土工膜、渗透系数小于10-12cm/s。 挤压焊机或双缝热合焊机等 。 2 、 作业条件： 1）施工前场地应平整，场地上的杂物应清除干净 ，控制基层面铺设场地的要求：“四度” ①平整度：±2cm/m2,平整顺直； ②压实度：经碾压后方可在其上铺设土工膜； ③纵、横坡度：纵、横向坡度宜在1% 以上，结构必须有利于渗漏液的导流； ④清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 2）铺设施工气候要求： ①气温 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。 ②风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。 3）储存、运输与处理 土工布应有相关土质量合格证明书等文件。工布卷在安装前要避免受到损害。土工布卷应堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的标识识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。储存过程中保持标签的完整和资料的完整。运输过程中避免土工布卷的损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复，采用缝合或粘接的方法进行修复。受严重磨损的土工布不能使用，任何接触到泄漏化学试剂的土工布不允许使用在本工程上。 土工膜应有土建工程相应合格验收证明文件。 进入铺膜现场人员不得吸烟，不得穿带跟、带钉的鞋子， 缝合和焊接的宽度一般为100mm以上，自然搭接宽度一般为200mm以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。本工程采用搭接法，对于可能发生位移处应缝接，不平地，软土和水下铺设搭接宽度应适当增大，不小于500mm。土工布与罐基础、围堤、管支墩基础及设备基础相接处土工膜向上翻高500mm，并进行可靠的固定。铺设人员不应穿硬底鞋。土工布施工完经甲方及监理验收合格后方可进行下道工序。 2）无纺土工布的铺设工艺流程如下图： 土工布铺设工艺流程图 3）土工布铺设的技术和工艺要求如下： ①、土工布前，向工程师递交详细的土工布铺设图和进度计划； ②、用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 ③、本工程土工布的安装可以采用自然搭接、焊接和缝合三种方法，以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜，自然搭接宽度不小于200㎜。 ④、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5米。 ⑤、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将土工布顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态； ⑥、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料； ⑦、试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适， 搭接处应平整，松紧适度。 ⑧、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 ⑨、缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 ⑩、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 4）土工布的损坏和修补参照如下程序： ①、在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重新缝合。 ②、在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。 ③、如果裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分须被切除掉，然后将两部分土工布连接起来。 土工膜施工工艺 1） 土工膜的焊接　 热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。 　　 接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。 　　 每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温