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模板工程专项施工方案
一、编制依据
(1)本工程相关设计图纸;
)本工程现场的实际情况;
)本工程施工组织设计;
)《》(JGJ1);
)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—);
GB15831)
×90木枋、Φ48*2.8钢管;
2、剪刀撑设置
1)在高支模体系一周纵横轴线部位设置竖向剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°,高支模体系水平方向设置水平剪刀撑每隔1.5m设置一道。
2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,要求搭接长度不应小于1m,且采用3个(或以上)旋转扣件固定。
3)本工程采用框架柱先浇筑后浇筑梁板、剪力墙的施工工艺,待柱砼浇筑后达到设计强度75%,支模体系扫地杆、水平杆遇柱设置抱箍连接。
(二)模板及其支撑体系的基本要求
1、模板及其支撑系统必须满足以下要求:
(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;
(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
(3)模板接缝严密,不得漏浆;
(4)便于模板的安拆。
(5)在顶梁部位的下方剪刀斜拉支撑体系。
2、模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂;
3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;
4、浇筑混凝土前用水湿润模板,但不得积水;
5、墙、梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块,与结构混凝土同条件养护,经实验确定具体的拆模时间。拆模前应向项目技术部门及监理提出局面申请,批准后方可拆除。
四、现场临时用电
1、模板加工机具的防护接地必须实行一机一闸一漏,使用TN-S供电系统。
2、移动手动电动工具必须使用电缆线连接,严禁使用了附导线。
五、模板高支撑架计算书
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2010)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2010(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):10.90;
采用的钢管(mm):Φ48×2.8 ;
扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;
板底支撑连接方式:方木支撑;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;
楼板浇筑厚度(m):0.200;
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;
3.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000;
木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):90.00;
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算,其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.000×9.000×9.000/6 = 54.00 cm3;
I=4.000×9.000×9.000×9.000/12 = 243.00 cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1= 25.000×0.250×0.200 = 1.250 kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p1 = (1.000+2.000)×1.000×0.250 = 0.750 kN;
2.方木抗弯强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2×(1.250 + 0.088) = 1.605 kN/m;
集中荷载 p = 1.4×0.750=1.050 kN;
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.050×1.000 /4 + 1.605×1.0002/8 = 0.463 kN.m;
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.050/2 + 1.6
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