筒类设备故障分析与排除.pptVIP

筒类设备故障分析与排除 如何分析和诊断筒类设备故障，能迅速检查与排除 提高维修效率。 一. 故障现象：叶片温度失控 原因分析：可能是蒸汽喷管支路的减压阀失效或者是温控环路中的温度探头﹑电气定位器失效所致﹐结果会导致蒸汽耗量过大或者不足而引起出料温度过高或偏低 排除方法: 检查减压阀﹑气动薄膜阀和温控环路中的温度探头，电气定位器过大（过小） 检查设备具体部位 1）减压阀出口端的压力漂移或者阀门被堵塞失效等。应调整减压阀出口端压力﹐清洗或更新减压阀﹔ 2）气动薄膜调节阀有可能堵塞﹐气室排气被堵塞或者气路漏气失压而影响到阀的开启程度。此时应适当清洗﹐重新密封气室或更换气路失效组件。 二. 故障现象：叶片水分失控 原因分析：可能是汽—水混合喷头、流量计失效或供水管路堵塞. 排除方法: 1）汽—水混合喷头因供水水垢附在喷头内壁而减小喷口截面积，致使喷水量下降。这时应清洗喷头。 2）流量计出现故障后，其输出的流量值与水流量,不再成正确的对应关系而导致水流量失控。这时应检查或更新流量计 三. 故障现象：喷头雾化程度不好 原因分析：喷头外喷嘴与内喷嘴间隙大 排除方法: 清洗喷嘴、清洗管路、拧紧接头 五.故障现象：主传动电机过热 1. 原因分析：电源电压波动大、电机轴承或转子有卡滞现象 2. 排除方法: 调试电源电压、打开电机修理轴承或转子 六.故障现象：泵传动箱过热 原因分析：传动装置有卡阻现象、传动箱内油过稠或太脏 排除方法: 修理传动装置、更换润滑油 七.故障现象：齿轮泵在运动中有冲击振动 原因分析：管内有空气、吸入管漏气 排除方法: 排出空气、换管子或排除故障 故障现象：液压自动顶起装置故障 1.故障现象：无油排出 原因分析： 1）无转动 排除方法：检查电机电源是否通电 2）电机回转方向错误(正、反时针)； 排除方法：上停止，更正电机的回转方向； 3）吸入管堵住； 排除方法：查吸入管路； 故障现象：液压自动顶起装置故障 4）滤油网堵住； 排除方法：清洗吸入滤油网； 5）粘度过高； 排除方法：换规定的油粘度； 6）转数不够。 排除方法：泵规定最低回转速选择电机转速 故障现象：液压自动顶起装置故障 2.故障现象：噪音高 原因分析： 1）吸滤油网堵塞 2）管路吸入空气；排除：锁紧泵吸入口法兰，并检查其它吸入管路是否锁紧 3）空气滤清器堵塞；排除：清洗空气滤清器； 4）粘度过高；排除：更换规定的油粘度； 5）压力过高；排除：检查压力表是否压力设定正常； 6）泵严重磨损（(凸轮环、转子、分流板、叶片)，油清洁度太脏 排除：.更换泵及液压油。 故障现象：液压自动顶起装置故障 3.故障现象：流量不足 原因分析：1）.真空度过大，因吸入空气引起空蚀现象； 2）. 转子、分流板磨损； 3）. 油的秥度过低。 排除过程：1）.吸入滤油网； 2）.修理泵； 3）.更换油。 学习总结 通过学习筒类设备故障分析与排除，使维修工更能快速诊断故障，保证设备的正常运行。使维修设备水平有进一步的提高。 * *