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二、起重设备 起重设备定义： 定义：是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于１t，且提升高度大于或等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车等；升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等；起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。 二、起重设备 三、葫芦式起重机 起升机构 包括：驱 动 装 置 --- 电动机 传 动 装 置 --- 减速器 制 动 装 置 --- 制动器 取物缠绕装置 --- 吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等 ·运行机构 包括：驱 动 装 置 --- 电动机 制 动 装 置 --- 减速器、制动器 车 轮 装 置 --- 车轮 电气控制系统 包括：电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起 升限位开关、手动按钮开关等。 四、起重设备操作要求 1、身体必须健康，年满18周岁，视力在0.7以上无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求 2、能熟悉安全操作规章和掌握有关安全注意事项。 3、熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本构造和性能。 4、熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 五、技术要求 葫芦式起重机结构简单、操作方便，但操作员同时担任操作、司索、指挥的任务，更容易出现麻痹大意、误操作、违章操作等，所以我们要加强安全管理，按照标准来执行。 1、为防止运动时因惯性力产生的吊物游摆对地面作业人员及设备的危害事故发生，要求在开动大车前，先回零位一次然后在吊向前游摆时再顺势快速跟车一次的方法，可消除吊物的游摆对于重载，采用此法效果极为显著，作到起车稳和行车稳的造作 2、为防止停车时的吊物游摆，要求操作者应掌握大车的运行特性、制动行程距离，应在预停位置前合适距离回零断电，使车在制动滑行后停车，如操作得当，会作到既平稳又准确。 3、电动葫芦式吊车遥控器严禁同时按两个按键，及戴手套使用遥控器。 4、在除遇到紧急情况以外，严禁开反车制动停车。 六、安全操作注意事项 1、稳 操作者在操作起重机过程中，必须做到起动平稳，行车平稳，停车平稳，确保行吊、吊物不游摆。 2、准 在稳的基础上，吊物应准确的停在指定位置上降落，即落点准确。 3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。 4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制，使起重机运转既安全而又经济。 七、操作人员职责 1、在下列情况下，操作者应发出警告信号： 起重机在启动后即将开动前； 靠近同跨其它起重机； 在起吊和下降吊钩时； 起吊物有异常情况； 吊物在运移过程中，接近地面工作人员时； 起重机在吊运通道上方吊物运行时； 起重机在吊运过程中设备发生故障或异常时。 2、严禁吊运的货物从汽车驾驶室和人头上方通过或停留， 应使吊物沿安全通道移动。 七、操作人员职责 七、操作人员职责 19、天车运行中如遇紧急停电或发生故障，应拉下开关，并在吊物垂直下方架设围栏，悬挂警告标志，禁止通行。不准用手盘对轮的方法落下工件物。 20、在工作中思想要集中，禁止与别人谈话，不准看书、看报、打闹等。 21、使用电磁吸盘前查看外观是否整洁，螺栓有无松动，磁极部位有无附着杂物。 22、吊运货物重量不准超过电磁吸盘准许的范围。 23、吊运时应确保电磁吸盘与货物接触面严实合缝，将搬把旋转到位，人员不准站到吊物上，不准用脚踏搬把。 24、严禁吊物下有人通过，严禁在吊物下面作业；吊运过程中严禁将手或脚等肢体探入吊物下面，工件与人必须保持在400毫米以上防止压伤。 八、其他吊索具信息 1、合成纤维绳：具有很高的强度，能吸收冲击能量 使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业。 不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。