模具设计与 制造专业毕业论文--手机翻盖注射模的设计.docVIP

目 录 摘 要 1 前 言 - 1 - 1、塑件的工艺分析 2 1.1塑件的成形工艺分析 2 1.1.1塑件零件图 2 1.1.2件材料特性 3 1.2.3塑件材料成形性能 4 1.2、塑件成形工艺参数确定 4 2、模具的基本机构与模架选择 6 2.1、模具的基本结构 6 2.1.1确定成形方法 6 2.1.2型腔布置 6 2.1.3确定分型面 6 2.1.4选择浇注系统 7 2.1.5确定推出方式 8 2.1.6侧向抽芯机构 9 2.1.7选择成形设备 9 2.2 选择模架 10 2.2.1模架结构 10 2.2.2模架安装尺寸校核 10 3、模具结构、尺寸的设计计算 11 3.1模具结构设计计算 11 3.1.1 型腔结构 11 3.1.2 型芯结构 11 3.1.3斜导柱结构 11 3.1.4模具的导向结构 12 3.1.5结构强度计算 13 3.2 模具成形尺寸设计计算 13 3.2.1型腔径向尺寸 13 3.2.2型腔深度尺寸 14 3.2.3型芯径向尺寸 15 3.2.4型芯高度尺寸 15 3.3 模具加热、冷却系统计算 15 3.3.1模具加热 15 3.3.2模具冷却 16 4、 模具主要零件图及加工工艺规程 17 4.1 模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程 17 4.2模具侧滑块零件图及加工工艺规程 18 4.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程 19 5、 模具总装图及模具的装配、试模 20 5.1模具总装图及模具的装配 20 5.1.1成形零件及浇注系统 20 5.1.2推出系统零件 21 5.1.3滑块及活动零件 21 5.1.4导向机构 21 5.1.5加热与冷却系统 22 5.1.6模具外观 22 5.2模具的安装试模 22 5.2.1 试模前的准备 22 5.2.2 模具的安装 22 5.2.3试模 23 5.2.4检验 24 结束语 25 致 谢 26 参考文献 26 摘 要 注射成形是现在成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。塑料注射成形工艺的最大特点是复制，能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展 本文针对手机翻盖的结构工艺特点.分析了注射模结构的设计过程，采用热流道系统，提高了塑件表面质量及成型效率.并详细介绍了模具的工作过程。 关键词：注射模；手机翻盖；热流道；工作过程 前 言 这应该算是大学阶段最后一次作业了吧——如果可以用作业来形容毕业论文的话。一心想拼凑出一篇流光溢彩的经典之作，好为大学生涯画上一个神采飞扬的句号，写起来竟然很艰难。 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。 设计的目的及意义： 培养学生综合运用所学基础课、技术基础和专业课，分析和解决工程技术问题的独立工作能力； （2）巩固、深化和扩大学习所基本理论、基本知识和基本技能； （3）是学生受到综合产品设计的能力的综合训练，例如，产品设计的一般程序和方法、产品系统设计以及产品的开发设计等产品设计的全过程，并以此为核心，对产品设计过程中所涉及的设计理论以及美学和工学基础、设计表达和计算机辅助设计的相关知识和内容作全面系统的训练，同时不断总结提高撰写论文和设计说明书的能力等等； （4）参与社会生产和学校科研工作、实验室建设，为现代建设做出贡献； （5）培养学生的创新能力和团队精神，树立良好的学术思想和工作作风。 模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。让我们共同努力，为不断提升模具制造水平，振兴我国装备制造业，为实现把我国建设成为制造业强国的宏伟目标而奋斗。 1、塑件的工艺分析 1.1塑件的成形工艺分析 1.1.1塑件零件图 如图1所示： 图 1 产品名称：手机翻盖 产品材料：PC+ABS PC：ABS＝30：70 产