模具设计与制造专业毕业论文--球形塑料包装盒设计.docVIP

目 录 引言…………………………………………………………………………………………………1 毕业设计任务书……………………………………………………………………………………2 毕业设计说明书……………………………………………………………………………………3 一、设计题目……………………………………………………………………………………3 二、设计过程……………………………………………………………………………………3 塑件的分析及塑件的成型工艺性能………………………………………………3 PP的成型条件……………………………………………………………………4 塑件的质量与体积计算……………………………………………………………5 分型面的选择………………………………………………………………………5 型腔数目的确定与排列形式………………………………………………………5 注射机的选择………………………………………………………………………7 浇注系统的设计……………………………………………………………………8 成型部分的尺寸设计………………………………………………………………15 零件的加工工艺……………………………………………………………………17 模具加工工艺流程…………………………………………………………………18 冷却系统的设计……………………………………………………………………20 导向结构的设计……………………………………………………………………22 脱模机构的设计……………………………………………………………………24 模架的选择…………………………………………………………………………25 压力机的校核………………………………………………………………………26 参考文献……………………………………………………………………………27 设计体会…………………………………………………………………………………………28 毕业设计说明书 第一部分 设计题目： 球型包装盒 材料： 聚丙烯（PP） 第二部分 设计过程 一、塑件的分析及塑料成型工艺性能 塑件工艺性能分析 塑件的尺寸较小，精度等级一般，性能要求一般，为大批量生产，采用一模四腔来提高生产率，塑件壁薄，对制品不进行二次加工。 浇口采用侧浇口，适用于一模四腔，大大提高生产率，浇口截面为矩形。 为了方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用镶拼结构。 材料的成型工艺性能 塑件采用pp，pp的主要工艺性能有： 性能特点：化学稳定性较好，耐寒性参，光、氧作用下易降解，机械性能比聚乙烯好，有良好的高频绝缘性，不受温度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。 成型特点：成型时收缩大，成型性能好，易变形翘曲，尺寸稳定性好，柔软性好，有“铰链”特性。 模具设计的注意事项：因有“铰链”特性，注意浇口位置设计；防收缩，变形；收缩率为1.3% ~ 1.7% 使用温度：10 主要用途：板、片、透明薄膜、绳、绝缘零件、汽车零件、阀门配件、日用品、耐腐蚀零件，制作一般机械零件。 聚丙烯的主要注塑成型条件 密 度： （㎝） 比体积： 吸水率： 收缩率： S 熔 点： t（C） 热变形温度： t（C） 抗拉屈服强度： （） 抗弯强度： （） 冲击韧度： 硬 度： HB 体积电阻系数： （） 击穿强度： 模具温度： t（C） 二、PP（聚丙烯）的成型条件 注射机类型： 螺杆式 预热和干燥： 温度 80~100 时间 1~2 料筒温度 后段 160~180 中段 180~200 前段 200~220