7075铝合金搅拌摩擦加工及急停组织性能研究.pdf

Research on Microstructure and Mechanical Properties of 7075Al Alloy after Friction Stir Processing and Stop-action A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Master’s Degree of Engineering By Peng Tao Supervised by Prof. Zhou Zheng Specialty: Material Science and Engineering College of Materials Science and Engineering of Chongqing University, Chongqing, China May, 2013 中文摘要 摘 要 时效态 7075 铝合金因其高强度和耐蚀性能好得到了航空航天、军工和汽车工 业的青睐。但它存在一个致命的缺点，其熔焊焊接性能较差，容易在焊接过程中 产生较大的焊件变形和热应力，并且熔化焊形成的焊缝容易产生气孔、液化裂纹 等缺陷，严重影响它的广泛应用。7075 高强铝合金的焊接难题由于搅拌摩擦焊接 这项新型固相连接技术的成功开发得到了解决。目前关于7075 铝合金 FSW 和 FSP 的研究已经取得了很多成果，但关于常用时效态7075 铝合金搅拌摩擦加工过程中 组织演变的研究相对较少。本文采用不同的旋转速度和急停技术对时效态 7075 铝 合金板材进行搅拌摩擦加工，研究了加工参数和急停技术对材料微观组织演变及 性能的影响。主要研究结果如下： ① 通过显微硬度实验、金相显微技术和背散射电子成像技术，系统的研究了 急停加工匙孔周围 RD-TD 面和接头 ND-TD 面的组织和性能。结果表明：在 RD-TD 面，匙孔周围的硬度分布图像一扇拱形门。匙孔周围的组织被压扁拉长，逐渐发 生再结晶，最后在搅拌针正后方发生完全再结晶。第二相的分布、数量和形状在 匙孔周围有明显的不同。在 ND-TD 面，硬度分布图焊核区呈倒锥形，热影响区呈 倒八字形。焊核区发生了完全再结晶，从焊核区顶部到底部，晶粒尺寸逐渐减小， 晶内弥散第二相的尺寸和分布密度相差很小，晶界第二相尺寸逐渐粗化，密度逐 渐升高。前进侧热机影响区与焊核区的界面清晰明显，界面处出现隧道型孔洞和 吻接缺陷，然而回退侧界面过渡缓和无缺陷。 ② 通过电子背散射衍射技术对匙孔周围 RD-TD 面和接头ND-TD 面的组织进 行表征，发现匙孔周围 RD-TD 面初始扁平粗大组织在搅拌针的剪切和挤压作用下 沿着搅拌针柱面切线方向流动，匙孔中心 ND-TD 面热机影响区的材料沿着搅拌针 轴向流动。焊核区顶部轴肩影响区的晶粒由于受到轴肩的顶压作用，晶粒被轻微 压扁，晶内有少量小角度晶界。热机影响区的板条状晶粒内部出现了大量小角度 晶界，同一个晶粒内部发生了不同程度的取向偏转。 ③ 通过室温拉伸实验比较了相同旋转速度和不同转速下焊核区材料的力学 性能，1#板材从焊核区顶部到底部，抗拉强度逐渐减小，2# 、3#和 4#板材因材料 加工后内部产生缺陷在焊核区 5mm 和 3mm 层面都发生了突然性断裂。在旋转速 不同其他参数不变的条件下，只有 1#板材加工后没有明显缺陷，表明旋转速度 600r/min 和焊接速度 100mm/min 是一组优化的搅拌摩擦加工参数。通过分析组织 和力学性能之间的关系，发现时效态 7075 铝合金主要通过晶内弥散析相来增强材 料的强度，晶界处析出的粗大第二相会使材料的强度降低；细小的晶粒组织可以 I 重庆大学硕士学位论文 显