1-2材料的微观结构基础.pptVIP

§2材料的微观结构基础 一、材料的结晶 根据材料中原子的排列方式材料分为 非晶体材料 和 晶体材料 短程有序，各向同性 长程有序，各向异性 无固定熔点 具有固定的熔点 凝固：材料由液体→固体。 结晶：材料由液体→晶体。 1. 纯金属的结晶规律 过冷度 金属结晶的必要条件： 过冷度。 冷速越大， Tn越低，过冷度ΔT越大。（图2-2） 1.2 纯金属结晶的普遍规律 液态金属冷却达到结晶温度时，某些原子按一定规律排列聚集形成结晶核心，称为晶核。 结晶的普遍规律：不断形成晶核和晶核不断长大的连续过程. 纯金属的结晶规律 自发晶核：ΔT↓，形成尺寸很小的近程有序的原子集团——晶核 非自发晶核：固态杂质微粒子吸附原子形成。 枝晶： 1.3 结晶晶粒大小的控制 结晶时冷却越快，过冷度越大，晶核数量越多，晶粒越细小，金属的力学性能越好。 结晶过程中晶粒的大小主要取决于形核率和长大速率。 N和G与ΔT的关系 形核率（N）：单位时间、单位体积内形成晶核的数目。 成长率（G）：晶核单位时间生长的平均线长度。 ΔT ↑，则N ↑ G ↑。 N /G越大，则晶粒越细小； N / G越小，晶粒越粗大。 ΔT 达到一定程度，原子无法扩散，形成非晶体。 2.晶体中的原子排列 2.1 有关晶体结构的基本概念 晶格：描述原子在晶体中规则排列方式的空间几何图形。 原子→几何点，用线连起来形成的空间几何框架。 基本概念 晶胞：晶格中反映晶体特征的最基本的几何单元。 2.2 典型金属的晶体结构 1）体心立方晶格（BCC或bcc） Cr、W、Mo、V、α－Fe…… 晶格常数：a=b=c，α=β=γ=90° 2.2 典型金属的晶体结构 2）面心立方晶格（FCC或fcc） eg: Cu、Al、Ni、Au、Ag、γ－Fe…… 晶格常数：a=b=c，α=β=γ=90° 2.2 典型金属的晶体结构 3）密排六方晶格（HCP或hcp） eg: Mg、Zn、Be、石墨、α－Ti…… 晶格常数：a≠c，c/a≈1.633。 2.3 同素异晶转变 定义：Fe、Co、Ti等伴随着外界条件（温度和压力）的变化，物质在固态时所发生的晶体结构的转变。 1、纯铁的同素异晶转变 纯铁在1538℃结晶为δ－Fe，具有BCC晶格结构，随温度降低，发生如下变化： 纯铁的冷却曲线 二、合金的基本显微组织结构 固态合金的三种基本显微组织结构： 固溶体、金属化合物、机械混合物。 1）固溶体 是指溶质原子溶入溶剂晶格中所形成的均一的、保持溶剂晶体结构的结晶相。 固溶体 置换固溶体： r溶质≈r溶剂，电化学性质相近，可无限互溶。 固溶体 固溶强化：由于溶质原子的溶入而使固溶体的晶格发生畸变，位错运动阻力增加，提高了变形抗力，而使材料的强度和硬度提高的现象。 对性能的影响：比纯组元和化合物具有较为优越的综合力学性能，即良好的塑性、韧性，较高的硬度、强度。 2）金属化合物 定义：组成合金的组元由相当程度的金属键结合并具有金属特性的化合物。 如碳钢中的渗碳体（Fe3C）。 金属化合物 金属化合物的特性： 高熔点、高硬度、高脆性、塑性很差。 弥散强化：若使金属化合物呈细小颗粒状以 弥散形式均匀分布于固溶体的基体上，使合金的强度、硬度、耐磨性明显提高。 3）机械混合物 定义：合金中不同的显微组织结构呈现机械混合型态存在。 铁碳合金相图中P（F+Fe3C） * * 结晶开始 结晶终止 Tm ℃ b）实际结晶 结晶开始 Tn ΔT 结晶终止 Tm ℃ a）平衡结晶 图2-1 纯金属的冷却曲线 1.1 过冷度 缓冷，结晶潜热补偿了温度下降，出现水平段。 理论结晶温度Tm： 实际结晶温度Tn： 过冷度ΔT=Tm-Tn 图2－2 不同速度冷却曲线 ℃ τ v1＜v2＜v3 Δt1 Δt2 Δt3 v1 v2 v3 G N 过冷度ΔT 形核率N 长大速率G 图2-3 ΔT对N和G的影响 原子模型 晶格 晶胞 b）晶胞 a）模型 b）晶胞 a）模型 a）模型 b）晶胞 体心 δ－Fe 面心 1394℃ γ－Fe 体心 912℃ α－Fe 图1-20 纯铁的 冷却曲线 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 时间 温度 t \ ℃ L 1538 ℃ δ-Fe 1394 ℃ γ-Fe 912 ℃ α-Fe 间隙原子 置换原子 按溶质原子占据的位置分为置换固溶体和间隙固溶体。 间隙固溶体： r溶质/r溶剂≤0.59 r溶质小，有限互溶。 溶剂原子 溶剂原子 溶质原子 溶质原子