模具设计与制造专业毕业论文--模具电解加工工装设计.docVIP

摘 要 本课题是连接环锻模电解加工工装设计，本文通过对连接环锻模在电解加工中的部分参数来进行工具的阴极设计，设计工装夹具，通过电解的加工方法来加工零件。加工过程中电流、电解液、流场的分布、流场的均匀性是该电解加工中的难点。许多的加工参数的选择还需要进一步的实验。通过分析加工过程中影响加工的精度和适用范围来比较选择出的电解液来作为该工装设计的电解液。从表中选择各类参数进行蚀除量和蚀除速度的计算而设计阴极。 关键词： 电解加工；夹具；阴极 Abstract This topic is for processing connection ring forging die and design electrodes, This article through to connect ring forging die in electrochemical machining parameters to the part of the cathode design, Design tooling of fixtures, through electrolysis processing method to machining parts. Process of current, electrolyte and flow distribution and the uniformity of flow field of the electrochemical machining is the difficulty. Many processing parameter selection still need further experiments. tool, by analyzing the process of affect machining precision and applicable scope to compare selected electrolyte as the tooling design of the electrolyte. Select from the list of parameters for removal in quantity and removal in the calculation and design speed cathode. Key words：electrochemical；fixtures； cathode 目录 1 绪论 1 1.1 电解加工的原理 1 1.2电解加工的特点及应用 2 1.3电解加工的分类及应用 3 1.4电解加工的发展 4 2 电解加工的工装设计 6 2.1加工零件的尺寸及选择电解加工的原因 6 2.2电解液的选择 7 2.2.1电解液的作用 7 2.2.2电解液的分类 7 3 电极的设计 11 3.1工艺流程的制定 11 3.2阴极的尺寸的计算 11 3.2.1电解加工的加工方法及类型 12 3.3阴极尺寸的计算 12 3.4定位基准的选择 17 4 锻模夹具的设计 18 4.1电解加工所受到的影响和误差 18 4.2 夹具的设计 20 4.3提高电解加工的质量 23 4.3.1表面缺陷及防治措施 23 5 电解加工的基础设备 25 5.1电解加工中的电源 25 5.2电解加工对机床的要求 25 5.2.1电解加工的机床及加工中的参数选择 25 5.3电解加工供液系统 28 6 结论 29 参考文献 30 致 谢 31 主要符号表 I 电流(A) Va 电解加工速度(m/min) δ 电导率（1∕Ω·mm） Ur 欧姆电压降(V) Δ 加工间隙(mm) M 物质的质量(g) V 物质的体积(s3) K 质量化学当量[g／﹙A·h﹚] ω 体积电化学当量[㎜3 ﹙A·h﹚] t 电解时间(h) S 面积(mm2) L 长度(mm) D 孔径(mm) 1 绪论 电解加工自20世纪50年代问世以来，到60年代迅速在众多的机械领域得到开拓和应用。通过科研和生产实践，70年代电解加工在技术上走向成熟、定型；在应用领域走向定向。由于电解加工能解决机械加工难以解决的难切削材料、复杂形状零件加工问题。而且高效、高表面质量，较好的适应了军工产品的需要，因而在军事工业中，特别是航天、航空推进器的制造上得到了广泛的应用，成为国防工业生产中的关键制造技术，获得了显著的技术经济效果，促进了军工新产品的发展和性能的提高。在民用的经济重要部门，例如汽车、能源等制造业中叶得到一定的开拓和应用，获得较好的成效。如今电解加工已经成为机械加工制造业中的一个不可缺少的