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摘要
从生物除磷的角度分析,以分子氧作为电子受体,或者以N03‘埘为电子受体均可
以诱导磷的过量吸收,但由于缺氧吸磷过程将反硝化和除磷融为一体,从能耗角度认
为缺氧吸磷是一种节约能源的新陈代谢模式。目前国内外大量的文献资料表明对双泥
反硝化除磷工艺的研究均停留在分建式的间歇反应中,一体化的处理工艺鲜见。
折流板反应器的水力流态具有单个隔室接近完全混合,整体接近推流的特性,此
外折流板反应器还具有结构简单、投资少、运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效率
高等优点。因此本研究采用两套不同的双泥折流板反应器,并在各装置的好氧区选用
不同填料——弹性立体填料和悬浮填料(不设后置曝气且选用弹性立体填料的反应器
为1#反应器,设后置曝气且选用悬浮填料的反应器为2#反应器),进行反硝化除磷的
运行效能的研究,主要研究结果如下:
(1)双泥折流板反应器经过一定时间的培养驯化,控制运行条件,能获得较好的反
硝化除磷效能,且系统运行稳定。
(2)反应器启动挂膜期间,采用快速排泥法对两种填料的挂膜效果和影响因素进行
了考察。进水有机物浓度、HRT、填料特性等因素均对挂膜效果有重要影响。在充足
排泥法最优挂膜的条件下,悬浮填料效果优于弹性立体填料,氨氮去除率达到86%,
CODcr出水浓度低于70
mg/L。
为9、CODCr浓度为250mg/L左右为最佳水质条件,此条件下,系统可以得到较高的
反硝化除磷效果。
(4)影响该工艺反硝化除磷重要因素之二是系统的工艺运行参数。厌氧段HRT过高或
过低均影响系统的反硝化除磷效能,而短暂且低溶解氧的后曝气功能区也是提高提高
系统反硝化除磷的关键。因此控制厌氧段m汀为2.5h、后曝气功能区的DO浓度为3
m以,系统可以提高反硝化除磷效能。
(5)系统运行中的控制亦是双泥折流板反应器的重要影响因素。SRT的长短对微生
物种群具有选择性,MLSS是系统保证长期稳定运行的关键,因此控制好SRT和MLSS
对该系统反硝化除磷的效果的提高至关重要。本试验条件下获得最佳sI玎为16d,厌
氧和缺氧区的MLSS为4500mg/L左右。
(6)本试验通过优化试验得出,进水CODc,浓度约为250
mg/L,CODcr/TP约为50,
TN/TP约为9,厌氧段HRT为2.5h,MLSS均为4500mg九左右,SRT为16d左右,错反
应器的后曝气DO浓度为3mg/L为工艺的最优试验工况。
(7)同样工艺运行条件下,设后置曝气的反应器反硝化除磷效能优于不设后置曝气
反应器。1样反应器对TN、TP的去除率达到82%和76%,出水的TN浓度在10mg/L以下,
度在8mg/L,出水TP浓度在1mg/L以下。为了提高工艺的运行效能,可在反应器的后
续处理中适当设置短时的后曝气装置。
(8)通过对系统反硝化除磷系统动力学的初探,结合最优工况下具有较好效能
的试验数据得出适合于该工艺的动力学方程,并求解出在本研究条件下适合与该工艺
的动力学参数。TP去除动力学方面,厌氧释磷动力学公式为
吸收与污泥浓度、水力停留时间、污泥回流比等因素直接相关。反硝化动力学方面,
缺氧脱氮动力学公式为Ⅳ】:型墨±墨:尘芸些,可见氮的去除与水力停留时
间、污泥浓度、污泥回流比等因素均有关。
关键词:反硝化除磷,折流板反应器,CODcr/TP,TN厂rP,HR.TSRT
Ⅱ
Abstract
Fromthe of bacteriacantakes
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