浅谈商品混凝土的质量控制52594.docVIP

浅谈商品混凝土的质量控制 一 选择合适的商品混凝土供应商 监理工程师应在选择商品混凝土供应商时发挥作用。有的施工单位往往只从经济的角度进行选择，监理工程师还应审查其资质材料、业绩证明等，并进行考察。监理工程师应进行多方面选择，不一定选择生产能力最强的单位，而是要选择合适的商品混凝土供应商。 监理工程师审查的资质材料等内容包括： 1、 供应商的资质证书、营业执照、近期业绩及其有关证明文件。如果是需要特种混凝土、高强度混凝土还应检查供应类似混凝土的经验； 2、供应商是不是建立商品混凝土生产质量保证体系，制定了技术管理和质量管理制度， 3、供应商的各类计量器具的定期检定证书； 4、供应商的试验室检测人员是不是持证上岗。 监理工师在实地考察时需重点关注的内容： ⑴各类器具台帐、原材料台帐 ⑵生产混凝土的搅拌机类型及生产能力，混凝土运输车的数量、汽车泵或地泵的数量和最大输送高度、有无自备水源、电源设施 ⑶水泥、沙、石等原材料产地、规格和数量、存放和堆放场地要求防雨措施 ⑷试验室检测设备是不是齐全、混凝土试块的标准养护是不是规范 ⑸混凝土生产地的位置距离施工现场远近、运输道路的路线质量及交通情况。如果生产 离施工现场太远，运输距离长运输时间就越长，堵车的几率也增大，将导致混凝土的 坍落度损失增大。 ⑹ 供应商的生产业务量能不能超过生产能力，是不是能及时供应混凝土 ⑺ 抽查正在生产的混凝土质量，重点抽查其坍落度的实际值与设计值之间的偏差情 况。 二 商品混凝土配合比的审查 确定商品混凝土供应商后，施工单位将所需的混凝土强度、耐久性、工作性、施 部位、作业面高度等基本情况资料提供给商品供货商，商品混凝土供货商提出混 凝土配合比后，监理工程师必须对商品混凝土配合比进行审查。 监理工师在审查配合比时，应依据JGJ55-2011（普通混凝土配合比设计规程）进 行，主要应审查混凝土的胶凝材料用量是不是满足最小用量要求；审查矿物掺量 是不是满足最大掺量要求；审查混凝土拌合物中的水溶性录离含量是不是小于最 大含量要求；对于特殊混凝土配合比设计，如混凝土商没有成熟经验，监理工程 师应见证试配过程，以便更好审查确认配合比。 审查商品混凝土配合比的另一项重要内容是审查混凝土的经时损失。根据GB501 64-2011（混凝土质量控制标准）规定，混凝土拌合物的坍落度损失不应影响混凝 土的正常施工。影响混宁土的经时损失的主要有水泥品种、水灰比、外加剂的品 品种和掺量、温度，泵送混凝土拌合物的经时损失不宜大于30mm/h。一般水灰 比越小，经时损失越大，温度越高，经时损失越大，根据运输时间就可以推算出 混凝土出场时所需的坍落度，如果由于交通原因而增加了运输时间，坍落度损失 增加，混凝土到现场的坍落度就会减小，而且有可能因为不满足到货验收要求而 被拒收。 三 商品混凝土生产过程中的质量控制 1 实地检查材料库砂石等材料的质量，抽查砂的含水率检测数据，核查控制台 的实际施工中砂的含水率数值，比较检测值与实际值是不是一致。在雨天监理工程师应要求商品混凝土商加强对砂的含水率的检测，同时还要增加对混凝土坍落度的检测频率， 2 抽查施工配合比与监理工程师审查确认的配合比是不是一致，根据施工配合比或产 品合格证上的检测报告编号追踪检查水泥、掺合料、外加剂、砂、石等原材料质量 证明资料和复试报告 3 抽查每盘投料计量偏差是不是符合规范要求，检查原材料 投料值是不是每盘打印， 核对每盘总重量是不是正确。 4 抽查混凝土搅拌时间设置是不是正确。 5 抽查混凝土出场坍落度检测以及试件留置记录是不是齐全规范。 四 商品混凝土到货检验控制 1 到货时间的控制，商品混凝土的运送时间指从混凝土搅拌机卸入运输车开始至该 运输车开始卸料为止，一般宜在1.5h内卸料，不然应采取相应的技术措施，并 且应通过试验验证。交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交 货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。 2 到货检验的项目控制 ⑴ 混 凝土的坍落度或扩展度；⑵混凝土含气量；⑶混凝土的氯离子总含量；⑷混 凝土耐久性；⑸合同规定的其他混凝土性能检验。 3 到货取样控制 在商品混凝土交货前和交货后，监理工程师都必须控制不得随意向混凝土中加水。 当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车应快速进行搅拌，外 加剂的掺入量和搅拌