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焊 接 強 度 設 計11.2 銲接接合 　　本節的設計準則乃應用於厚度較小之冷軋型鋼構材銲接接合之設計，其構材接合部中之最薄板的厚度不大於4.57 mm。構材接合部的厚度大於4.57 mm時，銲接接合則須依「鋼構造建築物鋼結構設計技術規範」的規定而設計之。 　　對於接合部分中厚度等於或小於4.57 mm鋼材的電弧銲接的相關規定，除了本節規定外，須符合美國銲接協會 (AWS) AWS D1.3以及其註解規定。銲接技工及銲接程序須符合於AWS D1.3的規定。有關於銲接位置的規定列於表11.2-1中。 　　電阻銲接須與AWS C1.1或AWS C1.3中所規定的程序一致。 解說：用在冷軋型鋼的銲接可以分類成熔銲(或電弧銲)和電阻銲。熔銲可用於冷軋型鋼構材間之接合，與連接至熱軋鋼構架(如樓板與鋼構架梁之連結)。基本的應用可分為槽銲(groove weld)、電弧點銲(arc spot weld)、電弧縫銲(arc seam weld)、填角銲(fillet weld)及喇叭形開槽銲(flare groove weld)。 本節有關於熔銲的相關規定，主要是依據康乃爾大學所從事的廣泛試驗所得的數據。針對試驗的結果，Pekoz與McGuire [11.2]的報告有詳細的記載，而在參考文獻[11.3]內有相關的綜合整理說明。所有可能的破壞模式都包含在本規範內。 在大部份由Pekoz與McGuire[11.2]所進行的接合試驗中，並未針對初始降伏有做進一步的瞭解。因此本節的規定中，破裂情況較更比降伏破壞能作為破壞的標準。 康乃爾大學的研究提供了美國銲接協會(American Welding Society)在鋼板(片)銲接規範[11.4]的根據，因此在大部份事例中，本節的規定與AWS規範中的規定一致。 在銲接接合實驗中，如圖C-11.2-1至C-11.2-6所示，上部蓋板的最大總合鋼板厚度近3.81 mm (0.15 in)。然而在本章第11.2.1至11.2.6節相關規定，乃延伸其有效性達銲接的最薄接合處厚度為4.57 mm (0.18 in)或者更小。但對於電弧點銲規定內，一單層板(參照圖C-11.2-3)的最大厚度以及雙層板(參照圖C-11.2-4)結合起來的厚度則被設定為3.81 mm。 11.2.1對接開槽銲 　　單面銲或雙面銲的對接開槽銲接合的標稱強度Pn依下列公式計算之： 承受垂直於有效面積或平行銲軸的拉力或壓力 Pn = L te Fy　　　　　　　　　　　　　　　　(11.2-1) ? = 0.90 有效面積上的剪力為公式(11.2-2)或(11.2-3)兩者中較小者 Pn = L te 0.6Fxx　　　　　　　　　　　　　　(11.2-2) ??0.80 Pn = L te Fy /　　　　　　　　　　　　　　(11.2-3) ??0.90 其中 Pn = 開槽銲接合的標稱強度 Fxx = 美國銲接協會電極分類中銲料金屬的強度編號 Fy = 強度最低母材之規定最低降伏點 L = 銲道長 te = 開槽銲的有效喉厚 解說：對接開槽銲(groove welds in butt joints)標稱強度的公式與國內「鋼構造建築物鋼結構設計技術規範」內相似，因此「鋼構造建築物鋼結構設計技術規範」定義的有效喉厚te同樣地運用在本節。 11.2.2電弧點銲 　　本節所允許的電弧點銲，主要是用在鋼板(片)銲接於較厚支承材的平銲，對於銲接部份最薄處的厚度不可超過3.81 mm，同時，二鋼板結合在一起時的總厚度亦不得超過3.81 mm。 　　如圖C-11.2-1與C-11.2-2中所示，如果鋼板的厚度小於0.711 mm時，就得用銲接墊片。銲接墊片的厚度必須介於1.27 mm與2.03 mm之間，且必須具備一最小直徑為9.5 mm的預先沖孔。 　　電弧點銲須以最小有效熔融區之直徑de表示，最小的容許有效直徑(de)為9.5mm。 圖C-11.2-1 典型銲接墊片示意圖 圖C-11.2-2 應用銲接墊片之電弧點銲剖面圖 解說：電弧點銲(arc spot welds)是用在較薄的鋼板(片)接合的應用，相當於塞孔銲是用在較厚的鋼板，兩者的不同點，塞孔銲必須要有預先沖孔，但電弧點銲則不必有。只須在上鋼板燒一個洞，再填入銲接金屬熔合到下鋼板或框架構材。 11.2.2.1剪力 　　鋼板與鋼板間或鋼板與支承材間的電弧點銲標稱剪力強度Pn取決於下式中之較小者： 1. Pn =?　　　　　　　　　　　　　(11.2-4) ?????? ??對於(da/t) ≦0.815 Pn =2.20 t da Fu 　　　　　　　　　　　　　(11.2-5) ?????? 對於0.815(da/t) 1.397