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WI 吴江市同欣彩钢板有限公司 彩涂钢板生产流水线作业指导书 生效日期 版本/修改号 文件编号 页次 A/0 Q/TX-WI-07 1/ 6 2007/6/1 生效 涂层机组放料,收料工艺操作规程 一、生产前准备： 严格执行安全生产、严禁违章作业。 工作前当班人员必须认真查阅交接班记录，了解生产运转情况，发现问题及时解决处理。 认真审核生产计划卡片，根据生产卡片的要求，准备组织生产。 核对生产卡片与来料是否一致，保证物卡相符。 检查所有操作台控制系统，信号系统，确认正常后，方可生产。 放料、收料生产操作及要求： 生产前，严格按照生产计划卡片要求进行生产。 生产步骤： 上卷：保证卷材中心线对准机列中心。 切头：卷材料头尾料不合格部分，用剪刀切去。 两卷带材连接方式采用接合机缝合，缝合程序如下： 后一带材的头部应放在上一卷带材的尾部上方。 前后两卷带材中心应对齐，使其接头平整。 当后一带材比前一带材宽100mm时进行修剪。 正确调节缝合机压力，缝合口必须经辗平辊压平。 放料操作员在带材运行时要随时检查带材表面质量，若发现带材有卷边、 毛刺、擦划伤、波浪、印痕、亮条等缺陷应立即通知质检人员解决处理。 主控台（1#）操作人员应正确把运行带材的宽度、厚度、卷径、合金状态、 批号、卷号通知后面各操作台，根据带材不同厚度，正确设定放料机、收料机、入口储料架的张力。 在带材生产完以后，将升降小车升起，顶紧卷材，防止松层然后称重记录。 涂层卷收完后，要填写生产小标签和收料操作台记录，并注明合金状态、批号、厚度、卷材规格。 注意事项： 涂层机列线生产时，必须连续运转，收料和放料操作人员在带材缝合、尾 部收料卸卷时要快切速度时间不能超过2分钟，此点应特别注意。 在带材涂层之前，机列采用过度带运行。在生产中，操作人员应随时观察 带材运行和表面质量情况。 吊卷时只能用专用的吊带吊卷，以防碰伤带材边部。 上机前如发现带材边部有卷边、折伤等异常一定要用小木锤敲打平整。 头部沾胶带，一定要清除干净。 生产结束后涂层机列必须运转直到炉子温度降至100℃时方可停机，同时 停止机列各部分的液压泵。 做好交接班记录和环境卫生，当面交接问题讲情。 WI 吴江市同欣彩钢板有限公司 彩涂钢板生产流水线作业指导书 生效日期 版本/修改号 文件编号 页次 A/0 Q/TX-WI-07 2/ 6 2007/6/1 生效 涂层前处理工艺操作规程 生产前准备： 严格执行安全生产、严禁违章操作。 工作前当班操作人员认真查阅交班记录，了解前一班的设备、生产情况，并根据当班的计划安排生产。 工作前操作人员应认真检查设备、仪表，确认正常后方可启动。 前处理段的工艺产、参数（略） 开槽（生产前准备） 清洗槽液配置： 清洗槽、管道系统； 按循环槽液的要求调节好阀门； 注自来水于贮液槽近满（2/3）； 调好热气阀门，把槽液加至50-60℃； 按一定比例加入药剂，搅拌均匀，把槽液配置到控制范围内； 每2小时化验一次槽液，并及时调整、复测、补正。 化学涂层槽液配置： 先用自来水洗净槽子、管路系统，继续用去离子水冲洗两次。 根据生产需要，加适量的去离子水于槽内，按一定比例加入化学涂层钝化剂。 搅拌、化验、补正到（Crb+） WI 吴江市同欣彩钢板有限公司 彩涂钢板生产流水线作业指导书 生效日期 版本/修改号 文件编号 页次 A/0 Q/TX-WI-07 3/ 6 2007/6/1 生效 涂层室工艺操作规程 生产前准备： 生产前当班人员必须认真查阅交班记录，了解前一班的设备运转，生产和产品质量情况合理配置生产。 操作人员应严格执行《安全生产操作规程》，对所属设备进行全面细致的检查，确认一切正常后，做好生产准备。 每月主操手必须配合机械、电气人员认真检查涂层室的灭火器材，确认正常后方可进行生产。 认真检查涂层室的温度，并把温度控制在23±5℃范围内。 认真检查涂层室所有的控制系统、仪表等，确认各设备正常后，方可生产。 生产操作要求： 首先，必须核对基材的合金状态、批号、规格以及涂料代号，稀释剂是否与计划卡一致，如有疑问及时找计划员、技术部门处理。 严格把涂料的温度控制在23±5℃范围内。 对于各种不同的涂料，根据涂料厂家提供的技术数据，用指定的溶剂调节涂料粘度，使其在正常温度范围内达到指定粘度杯的粘度值。 涂层生产前，必须确认带材清洗，化学涂层的情况，合格后才能进行生产。 涂层生产前，必须确认带材的PMT是否达到涂层的要求，达到后方可进行生产。 对于新规格产品生产前必须预涂3