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并网机组降低厂用电率的途径探索 曹根来 摘要：电网双细则的实施，对并网机组的负荷响应速度提出了要求.为满足双细则的要求，机组的调节手段和运行方式响应有所改变，明显的表现就是磨煤机启停频繁，造成厂用电率相应会提高。需要采取 一些调整手段，尽量减少磨煤机运行台数，优化调整，降低厂用电率，提高机组的经济性。 关键词：并网机组；响应负荷；降低厂用电；燃烧调整。 自2月份以来，运城发电公司严格按照电网双细则的要求，发电部制定出了严格的《禁止机组限负荷的运行规定》。首先大家简单给大家介绍一下，什么是双细则及其相关的规定。双细则是指华北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则和华北区域发电厂并网运行管理实施细则。其中谈到与运行相关的主要是响应时间，响应时间是指EMS系统发出指令之后，机组出力在原出力点的基础上，可靠地跨出与调节方向一致的调节死区所用的时间。 火电机组AGC响应时间应小于1分钟。如果机组没有满足AGC响应时间要求，公司将受到严厉的电网考核。在这种情况下，发电部制定出了《禁止机组限负荷的运行规定》。 要满足AGC响应时间要求，在磨煤机运行出力上我们就需要留有一定的出力裕度，也就出现了启停磨煤机频繁现象，尤其是在制粉系统运行出力的临界区，如果暂时限一下负荷，就可以不需要再启动一台磨煤机，如果不限负荷，就可能要多运行一台磨煤机，这必然造成厂用电增加；火焰中心上移，锅炉的燃烧效率降低。针对这些运行工况，就如何保证燃烧稳定，尽量减少磨煤机运行台数，降低厂用电，提高锅炉效率，提出自己的一些调节手法，供大家参考。 1、在磨煤机出力高于50T/H时，在升负荷前首先提高一次风压。这样能达到把各台磨煤机吹通效果，防止磨煤机积煤，影响其正常出力；也使得主汽压的实际压力高于设定压力，协调系统就会抑制总煤量增加太多，这样防止磨煤机煤量增加太多，风阻增大，磨煤机实际出力反而会减小，造成压力更低，恶化燃烧，迫使启动备用磨煤机，增加厂用电。 2、在各台磨煤机出力接近60 T/H时，如果出现增加负荷不是太多时，一般增加量在10MW至20MW左右，把设定压力往低的设定。利用协调的特性：设定压力比实际压力低时，协调会通过减燃料量来调压的原理，所以在增加负荷时，我们把设定压力往低的设定，同时增加一次风压，从而抑制总煤量的增加幅度，可以避免启动备用磨煤机，增加了厂用电耗。 如下图，就是采用这种方法避免了启动备用磨煤机的实例。如果启动了备用磨煤机，经过粗略估算：两台一次风机电流会增加6至9A，别的磨煤机能减小16A电流，备用磨煤机运行电流在40A左右，总的算下来能生30A电流左右。 以上的工况我们会经常遇到，所以我们也会经常用到以上的调法。但是我们也必须保证安全，所以在磨煤机出力高于50T/H时，我们必须给备用磨煤机布好煤，暖好磨，保证磨煤机能立即启动。 以上所谈到的只是我总结出的一点点经验，相信大家有比我更好的调节手法，希望大家积极介绍。这样我们大家的水平都会进步，公司的经济效益