弯管垫片的模具的设计（装配图）.docVIP

济源职业技术学院 装配图，联系648328618 毕 业 设 计 题目 弯管垫片的模具设计 系别 机电系 　 专业 　　　　 模具设计与制造 　　　　　　　　 班级 模具0401 姓名 学号 指导教师 日期 2006年12月 设计任务书 设计题目： 弯管垫片模具的设计 设计要求： 1.冲裁、翻边工艺性分析的确定。 2.有关计算及模具设计。 3.节约材料及零件的精确度。 4.提高加工零件的效率及模具使用寿命。 设计进度： 11月23日－11月30日 查阅、收集资料 12月1日－12月7日 主要设计计算 12月8日－12月14日 结构设计 12月15日－12月22日 模具的整体设计 12月23日－12月25日 校核、修改、提交论文 指导教师（签名）： 目 录 摘要 1 前言 2 1 工艺性分析和方案确定 3 1.1工艺的分析 3 1.2工艺的确定 3 1.3毛胚形状，尺寸和下料方式的确定 4 1.4工件的排样设计 5 1.5排样和材料的利用率 5 1.6冲模结构的确定 5 2 各部分工艺力的计算 7 2.1工艺力的计算 7 2.2闭模高度： 9 2.3冲裁设备的选择 9 2.4压力机容许偏心载荷 10 3 工件的尺寸计算 12 3.1主工作部分尺寸计算 12 3.2落料刃口尺寸计算 12 3.3切边刃口尺寸计算 13 4 翻边尺寸计算 15 4.1翻边的工作部分尺寸计算 15 4.2凸模承压能力的效核 15 4.3抗纵向弯曲应力的效核 16 5 弹性元件的计算 20 6 主要零件的设计 22 6.1定位零件的设计 22 6.2卸料装置的设计 22 6.3推件装置的设计 24 7 导柱导套及模柄的选用 27 7.1导柱导套的选用 27 7.2模柄的选用 27 7.3模架选择及模具的动作过程 27 结论 28 致谢 29 参考文献． 30 摘要 随着模具工业的迅猛的发展，模具设计与制造以成为一个行业，工业生产中普遍采用模具成型工艺方法，有效地保证了产品的生产率和质量，使操作技术简化，还能省料、节能，获得显著的经济效益。 由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。 我设计的弯管垫片模具，材料为黄铜H68，厚度t=1mm。传统的加工方法为落料、冲孔、翻边、修整。我的加工方法比较特别。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：落料、省去预制孔直接翻边、再利用翻边凸模与翻边凹模的间隙进行挤切修边。从而完成工件的加工。 关键词：落料、冲孔、翻边、修边 前言 通过在洛拖一周和兴华模具厂六周的实习，使我认识到模具发展的广阔前景，由于模具技术的迅速发展，模具设计与制造已成为一个行业越来越引起人们的重视。 我国模具行业发展比较落晚、技术比较落后。随着经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越技术要求也越来越高 1 工艺性分析和方案确定 1.1工艺的分析 工件名称 ：弯管垫片 生产批量 ： 大批量 材 料 ：黄铜H68 厚度1mm 图1 弯管垫片简图 该零件是圆形的轴对称工件，总体上结构简单，主要尺寸是内径，外径，精度要求一般，无特别的尺寸要求，可取为IT11级。材料厚度，翻边的高度为2mm，其工件的加工工艺性较好，即冲裁性较好， 1.2工艺的确定 方案一：采用单工序模具，即先落料后冲孔，再翻边，需两套模具。 方案二：采用复合模具，即一次安成落料冲孔翻边工序，只需要一套模具。 方案三：采用级进模具，即先冲孔落料在翻边，只需要一套模具。 表1 三种模具特点比较 模具种类 比较项目 单工序模 复合模 连续模 冲件精度 较低 高 一般 生产效率 较低 较高 高 生产批量 适合大、中、小批量 适合大批量 适合大批量 模具复杂程度 较易 较复杂 复杂 模具成本 较低 较高 高 模具制作精度 较低 较高 高 模具制造周期 较快 较长 长 模具外形尺寸 较小 中等 较大 冲压设备能力 较小 中等 较大 工作条件 一般 较好 好 由于这样一个工艺按单工序模具来加工，则需两个工序，即需要两套模