钢筋直螺纹连接专项施工方案16041.docVIP

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目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、施工工艺 2 4.1施工工艺流程 2 4.2 接头施工 2 五、质量检测 5 六、成品保护 6 七、质量记录 6 八、附表 7 施工方案 一、编制 (1)《两江大道(江北段)二标段施工图设计》桥梁工程 (2)《公路桥涵施工技术规范》(JT-2011) (3)《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004) (4)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008) (5)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) (6)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) 二、工程概况 本工程范围内共设置桥梁一座,为渝宜高速上跨桥,桥梁起点桩号为K1746+321.78(渝宜高速),终点桩号为K1746+433.780(渝宜高速),全桥长112m,桥宽31m,斜交角度74。 设计采用HRB335、R235钢筋,R235钢筋其质量应符合《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》的规定,HRB335钢筋其质量应符合《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》要求。除特别说明外直径≥16mm的钢筋采用直螺纹连接,连接区段内的接头率不大于50%,并满足规范(JGJ 107—2003/J 257—2003及DB50/5027-2004)要求 三、施工 3.1 材料及主要机具 3.1.1 钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明及复试报告单; 3.1.2 连接套应有产品合格证,连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀; 3.1.3 主要机具:钢筋套丝机型号为ZH-40 钢筋直螺纹环规——通瑞(或)止端 钢筋直螺纹塞规——通瑞(或)止端 3.2 作业条件 3.2.1 操作工人、技术管理人员和质量管理人员均应熟悉相应规范和施工图纸; 3.2.2 接头位置应符合设计要求和有关规范规定。 、施工工艺 .1施工工艺流程 图4-1 施工工艺流程图 4.2 接头施工 1)套筒检验 a. 外观质量检查方法为目测,主要观察套筒表面是否无裂纹和影响接头质量的其它缺陷等。 b. 外型尺寸检查采用卡尺或者专用量规,主要检查长度和外径是否满足图纸要求,连接套筒外型尺寸见下表: 表4-1连接套筒外型尺寸 单位:mm 规 格 螺 距 t 长 度L 0(-2) 外 径φ0(-4) 螺纹小径D1(0.4)0 φ16 2.5 (40) 45 φ25 φ14 φ18 2.5 (40) 50 φ27 φ16 φ20 2.5 (50) 55 φ31 φ18 φ22 2.5 (50) 60 φ34 φ20 φ25 3 (55) 65 φ38 φ23 φ28 3 (60) 70 φ42 φ26 φ32 3 (65) 75 φ48 φ30 φ36 3 (70) 85 φ53 φ33 φ40 3 (80) 90 φ58 φ37 c.螺纹尺寸检查采用通端螺纹塞规是否能顺利连接套筒并达到旋合长度,止端螺纹塞规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P,套筒螺纹检验示意图如下: 图4-2 塞规使用示意图 2)切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。 3)加工丝头 a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 d、操作工人应按要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。 e、钢筋丝头质量检验的方法及要求 ?螺纹牙型检查采用目测、卡尺,检查牙型是否完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长。 (2)?丝头长度检查采用卡尺、专用量规,标准套筒长度的1/2,其公差为2P(P为螺距)。 (3)?螺纹直径检查采用通端螺纹环规,能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3?P(P为螺距)螺纹检验示意图如下: 图4-3 环规使用示意图 f、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合

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