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刀库支座数控加工工艺及夹具设计
摘 要
本次毕业设计的课题是刀库支座数控加工工艺及夹具设计。本论文先按照加工工艺及夹具设计的一般步骤,进行了以下部分的设计:
通过对零件的分析,讨论了零件的机械加工工艺过程、工艺规程设计和毛胚的种类。通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线,说明表面加工方法的选择、零件加工工艺原则和工艺编制。确定夹具总体方案,包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、切削夹紧力的计算。
关键词:数控加工工艺,刀库支座,夹具设计
Tool support? numerical control processing craft and fixture design
Abstract
The graduation project is the subject of Tool support? numerical control processing craft and fixture design. This paper in accordance with the general steps of numerical control processing craft and fixture design, the design of some of the following:
Through the parts analysis, discussed the components of the machining process, process design and order the type of hair embryo. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, that the choice of surface processing methods, principles and processing parts of the preparation. Fixture determine the overall plan, including processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programme, cutting clamping force calculations.
Keywords: numerical control processing craft, Tool support, fixture design
前言
加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固,是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是理论联系实际的训练。
机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
1.1课题背景及发展趋势
材料、、“功能”作用,只要善于应用材料的特性,予以相应的结构形式和适当的加工工艺,就能够创造出实用,美观,经济的产品,即在产品中发挥技术潜在的“功能”。
技术是产品形态发展的先导,新材料,新工艺的出现,必然给产品带来新的结构,新的形态和新的造型风格。材料,加工工艺,结构,产品形象有机地联系在一起的,某个环节的变革,便会引起整个机体的变化。
工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。
1 前言 1
1.1课题背景及发展趋势 1
1.2 夹具的基本结构及设计内容 1
2 支座加工工艺规程设计 3
2.1零件的分析 3
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工艺分析 3
2.2支座加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4
2.2.1确定毛坯的制造形式 4
2.2.2基面的选择 4
2.2.3确定工艺路线 4
2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.2.5确定切削用量 6
2.3小结 22
3 专用夹具设计 23
3.1粗、精铣支座底平面夹具夹具设计 28
3.1.1定位基准的选择 28
3.1.2定位元件的设计 28
3.1.3定位误差分析 29
3.1.4铣削力与夹紧力计算 29
3.1.5夹具体槽形与对刀装置设计 30
3.1.6夹紧装置及夹具体设计 32
3.1.7夹具设计及操作的简要说明 33
4 结束语 40
参考文献 41
2 支座加
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