第4章交流伺服电动机及其驱动.pptVIP

第五节 交流伺服电动机 一、类型和原理 1．同步(SM)型： 结构模型： 转子上有成对磁极，定子上有三相对称交流绕组。 原动机带动转子旋转，形成旋转磁场，该磁场在气隙空间可以取基波（正弦）进行研究。 定子绕组的有效边被旋转磁场切割，并在其中产生感应电势。 机械旋转磁场（四极同步电机原理演示） 转子的转速ns与旋转磁场转速相同，称为同步转速。ns与所接交流电的频率f及电机的磁极对数p之间的关系为??ns＝f／p。在中国，电源频率为50赫??，因此二极电机同步转速为3000?转／分，四极电机同步转速为1500转／分， 采用永久磁铁磁场，不需要磁化电流控制，只要检测磁铁转子的位置即可；也称为无刷直流伺服电动机。容易控制；转矩产生机理与直流伺服电动机相同 T=CM?Ia。（T：转矩；CM：转矩系数；?：气隙磁通；Ia ：转子电流） 2．异步(IM)型： 结构 1）定子： 定子铁心：由0.35mm-0.5mm的硅钢片叠成。 定子绕组：按一定规律排列的三相绕组。 2）转子： 转子铁心：由0.35mm-0.5mm的硅钢片叠成。 转子绕组： 鼠笼式；绕线式： 原理 ①、定子绕组通入三相对称电流时产生旋转磁场； ②、旋转磁场的转向与三相电流的相序相同； ③、电气旋转磁场 ④、旋转磁场的转速（称为同步转速）： 各种旋转磁场的相对关系： ⑴、定子电流的旋转磁场相对于定子的转速： ⑵、定子电流的旋转磁场相对于转子的转速： (3)转子电流的旋转磁场相对于转子的转速： (4)转子电流的旋转磁场相对于定子的转速： (5)转子电流的旋转磁场相对于定子电流的旋转磁场的转速： 所以转子电流的旋转磁场和定子电流的旋转磁场相对静止，合成共同的旋转主磁通Φ0 异步电机转子的转速则总是低于或高于旋转磁场的转速，两者之差（称为转差）通常在10％以内。 交流电机（不管是同步还是异步）的转速受电源频率的制约，因而调速较为困难。 气隙磁场难于直接检验，可以用转子的位置和速度的等效控制（矢量控制）来代替 T=CM?I2 cos? （T：转矩；CM：转矩系数；?：气隙磁通；I2：转子电流；cos?：转子功率因数） ?，I2，cos? 都是转差率S的函数，难以直接控制 总结： 交流电机主要包括异步电机和同步电机两大类；两类电机在结构上既具有共同之处，又各有其自身特点。 共同之处在于定子铁心和绕组，不同之处在于转子结构和绕组。 旋转磁场：交流电机工作的基础；是电能和机械能之间互相转换的基本条件；在交流电机理论中有两种旋转磁场： 1）机械旋转磁场：通过原动机拖动磁极旋转产生。 2）电气旋转磁场：三相对称的交流绕组通入三相对称的交流电流时会在电机的气隙空间产生。·??两种旋转磁场尽管产生的机理不相同，但在交流绕组中形成的电磁感应效果是一样的。 交流绕组处于旋转磁场中，并切割旋转磁场，产生感应电势。 通常三相交流电机的定子都有对称的三相绕组。任意一相绕组通以交流电流时产生的是脉振磁场。但若以平衡的三相电流通入三相对称绕组，就会产生一个在空间旋转的磁场。 磁场的对称轴线随时间而转动，其转速（n）由电流频率（f）和磁极对数（p）决定：n＝60f／p。一般说来，旋转磁场的转向总是从电流超前的相移向滞后的相。如果通入三相绕组的电流相序相反，旋转磁场的转向也相反。 二、矢量控制原理 交流电动机作为执行元件：实现精密的位置控制，并能在较宽的调速范围内产生理想的扭矩，提高生产率 关键是解决对交流电动机的控制和驱动 气隙磁场难于直接检验，可以用转子的位置和速度的等效控制（矢量控制）来代替 矢量控制是交流伺服系统的关键，可以利用微处理器和微型计算机数控对交流电动机作磁场的矢量控制，从而获得对交流电动机的最佳控制。 矢量控制原理： 矢量控制：同时控制电动机输入电流I1的幅值和相位以得到交流电动机的最佳控制。 r1，X1为定子绕组的电阻和漏抗；r2，X2为转子绕组的电阻和漏抗；rm为与定子铁心相对应的等效电阻；Xm为与主磁通相对应的铁心电路的电抗；S为滑差率。Im为励磁电流，在整个负载范围保持不变；I2为转子电流，电磁转矩T与I2成正比。I1为输入电流。 矢量控制：同时控制电动机输入电流I1的幅值和相位以得到交流电动机的最佳控制。 三、异步电动机的特点 (1)全封闭无刷构造，无需定期检查和维修； (2)定子无铸件壳体，结构紧凑，外形小，重量轻； (3)定子铁芯开槽多且深，绝缘可靠，磁场均匀； (4)可对定子铁芯直接冷却，散热效果好，提高系统可靠性； (5)转子采用精密磁极形状的永久磁铁，可实现高扭矩/惯量比，动态响应好，运行平稳； (6)应用矢量控制技术，具备调速范围宽、稳速精度高、动