水泥混凝土面板施工组织设计.docVIP

水泥混凝土面板施工组织设计 一、工程概况 本标段路面结构由3%水泥稳定碎石底基层、5%水泥稳定碎石基层和C35水泥砼面层构成。其中水泥混凝土面层厚度24cm，宽度22m，共计80692m2，C35砼19366 m3，I级钢筋18.839T，II级钢筋24.3661T。工程施工环境良好，各种原材料购置便捷，交通便利。 二、施工准备工作 1、完成砂石、水泥材料场地的硬化、备料、临建及面层施工主要机械进场工作。 2、组织技术和管理人员熟悉文件、图纸并进行技术交底。编好施工组织设计上报监理工程师审批。 3、配合业主做好基层的交接验收工作。对于大面积高出设计地面标高的点，用机械刮至合格位置，小面积的用人工处理；低于2厘米的用高标号砂浆进行找补；对于松散、不合格部分须刨开，并用同类材料重新铺筑、压实。 4、及时进行恢复定线，并把基层表面清扫干净。 5、组织人员、运输力量，做好开工前的备料筛选工作。 6、做好各种材料试验工作及砼配合比试验。 三、施工计划 1、进度计划 计划施工时间为2003年9月12日——2003年11月30日。 2、材料计划 我部于2003年8月份起就进行了砂石料的购置、准备，基层、底基层施工用去了一部分，砂石料也陆续的购置、进场。现料场已有砂2000m3，碎石5000m3，砂石已满足了施工需要。各类材料建立进出料登记制度，及时提供材料供应情况，确保工程材料供应及进度正常开展。根据合同条款规定，水泥由业主提供，业主保证水泥的及时供应和质量。 3、机械设备进场情况 砼搅拌站—3座 钢模5套（24cm 厚，共长200m） 插入式、平板振捣器各6台 砼运输车15部 真空吸水设备3套 (包括振动梁、抹光机) 切缝机3部 拉毛机具3套 防雨机具3套 4、人员进场情况 （1）施工管理人员：9人 生产负责人：谢文惠 质检工程师：林明星 现场技术员：张万镇、邱明涛 试验员：郑志松 现场管理员：谢火明、陈有火 拌和站管理员、材料员：林剑峰、李秋成 （2）施工班组人员 a、拌和站供料组：20人 b、运输组：15人/部 c、摊铺组：30人 d、电工：2人 e、其它人员：10人 四、主要工艺施工方案 （一）施工工艺流程 测量放样——基层清补、冲洗——模板安装——砼搅拌运输——砼浇筑（钢筋安装）——整平——真空吸水——抹光、拉毛——切缝、养护 （二）砼施工前准备工作 1、基层施工完毕后立即组织人员会同监理、业主进行基层验收，并进行测量放样，恢复路线中桩、边桩，确定高程。 2、按规范规定对各种原材料进行抽查检验，对不符合要求的应予以清场处理，并相应的组织人员设备进行材料调度，确保原材料的供应。 3、进行交通封闭、管制，并做好交通警示标志。沿路叉口、交通量、人流量较大的地方进行交通封闭、管制，确保砼面层施工的质量和顺利进行。 3、对基层进行修补、清洗、打扫。 4、经监理工程师同意后方可开工。 （三）材料质量管理 （1）水泥 应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。根据业主的指定，我部采用安溪湖头产的建坤P·O42.5R水泥。水泥进场时，应有产品合格证及化验单。水泥进场后应进行抽检，对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批。其物理性能和化学成份应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）和《道路硅酸盐水泥》（GB13693-1992）的规定。 （2）粗集料 用于混凝土中的碎石应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm，集料的级配范围应符合规范要求。其技术要求应符合《水泥路凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）表4.1.3-1的要求。 3.细集料 采用天然砂。其质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配。级配范围见下表，细集料的技术要求应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）表4.1.2的要求。 细集料标准级配范围 级配分区 筛 孔 尺 寸（mm） 方 孔 1.25 0.6 0.3 0.15 通过百分率（以质量计，%） I区 35-65 15-29 5-20 0-10 Ⅱ区 50-90 30-59 8-30 0-10 Ⅲ区 75-90 60-84 15-45 0-10 注：