2014年产品技术说明书.docVIP

塑料窗产品技术说明书 本说明书引用国家行业标准JG/T 140-2005 等标准和相关文件，并结合本企业具体情况而制定。 1.范围 本说明书规定了本企业塑料外窗推拉及平开窗的内控技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。 本说明书适用于由塑料型材组装成的固定窗、平开窗、带纱扇的平开窗、推拉窗和带纱扇的推拉窗。 2.要求 2.1材料 2.1.1 窗用塑料型材符合GB/T 8814-2004的要求。 2.1.2 窗用密封条符合JG/T 187-2006 的要求。 2.1.3 窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.5mm，随着窗型增大或楼层增高，增强型钢的壁厚应随之增大，紧固件及五金件的金属材料的规程与质量要求详应符合相关标准。五金件应满足窗的机械力学性能要求。 2.2 窗框外形尺寸 2.2.1 窗框外形尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求决定，一般窗框的高度、宽度比洞口尺寸小20-50mm。 2.2.2窗扇尺寸 平开窗：装饰平铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1500mm，装配滑撑铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1200mm。 推拉窗：窗扇的最大宽度宜为900mm，最大高度宜为1800mm。 注：如增大窗扇尺寸，则窗扇的刚度、五金件等配件的强度，必须满足窗的力学性能及建筑物理性能的要求。 2.3 窗的装配 2.3.1 窗角破坏力 窗框、窗扇的角破坏力符合表1的规定。 2.3.2 窗有排水槽，使侵入框内的水及时排除室外。 2.3.3 窗柜、窗扇外形尺的允许偏差见表2. 2.3.4 窗框、窗扇的对角线尺寸之差不大于2.5mm。 2.3.5窗框、窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻构件机械联接处的同一平面度不大于0.5mm。 表1 塑料窗的力学性能 项 目 技术要求 锁紧器（执手）的开关力 不大于80N（力距不大于10N·m） 开关力 平铰链 不大于50N 滑撑铰链 不小于30N 不大于60N 悬端吊重 在500N力作用下，残余变形不大于1.8mm。试件不损坏，仍保持使用功能。 翘曲 在330N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能。 开关疲劳 经不少于一万次的开关试验，试件及五金件不得损坏其固定处及下边压条不松脱，仍保持使用功能。 大力关闭 经模拟7级风连续开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能。 角破坏力 推拉窗：窗框不低于2600N，窗扇不低于1500N，且实测值均应大于计算值。 平开窗：窗框不低于2100N，窗扇不低于2600N，且实测值均应大于计算值。 窗撑试验 在200N力作用下，不允许门移，连接处型材不破裂 表2 窗的外形尺寸允许偏差 项 目 尺寸范围 偏差值 宽度和高度 ≤1500 ±1.5 ＞1500 ±2.5 2.3.6 窗框、窗扇组装后铰链部位（未装密封条时）的配合间隙C，其允许偏差为C+2.0mm-1.0mm。 2.3.7 窗框、窗扇四周搭接宽度均匀，平开窗其搭接量b的偏差小于或等于±1.5mm，窗扇装配时应吊高1-2mm。推拉窗的窗框、窗扇搭接量b的偏差为b±1.5mm。 2.3.8 窗框、窗扇装配后，不得妨碍开关功能，窗扇不翘曲。 2.3.9 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，当平开窗扇高度大于900mm时，应有两个锁闭点，五金配件开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件，在结构上便于更换。 2.3.10 五金配件、密封条等的质量与窗的质量相适应。 2.3.11 密封条装配后均匀、牢固、借口严密、无脱槽等现象。 2.3.12 压条装配后牢固，转角部位对接处的间隙不大于1mm，不得在一边使用两根压条。 2.4 玻璃装配 2.4.1 玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm 2.4.2 装玻璃时，在四周必须配防撞垫块。 2.5 窗的外观 窗的表面平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹，无气泡，焊缝平整，没有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。 2.6 窗的性能要求 2.6.1 力学性能 1） 平开窗：锁紧器（执手）的开关力，窗的开关力，悬挂吊重、翘曲，开关疲劳，大力关闭，角强度及窗撑试验符合表1的要求。 2） 推拉窗：窗的开关力、弯曲、扭曲、结角线变形、开关疲劳及角破坏力符合表1的要求。 2.6.2 建筑物理性能：抗风压、气密、水密、保温及隔音性能在国家变准的基础上分别提高2~3个级别，即符合表3、表4、表5、表6及表7的要求。 表3 窗的抗风压性能 WG kPa 等级 3 4 5 6 7 8 WG 2.0≤P3≤2.5 2.5≤P3≤3.0 3.0≤P3≤3.5 3.5≤P3≤4.0