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韩城矿务局棚户区改造项目新康、新兴小区地下车库
GBF薄壁方箱空心板施工方案
新康、新兴小区地下车库混凝土空心楼盖现浇板,采用450高的双层双向配筋的现浇板内放置GBF薄壁方箱(尺寸为500*500*250),每个箱体与上、下板混凝土的间距均为100MM,各箱体之间间距均为200MM。为保证施工质量,特编制如下施工方案。
一、施工工序
搭设梁、板模板支撑系统 安装梁、板模板 模板上放线 对箱体及预埋水电线管盒等定位 底层钢筋绑扎(预埋水电线管及竖向穿板套管) 梁钢筋绑扎 薄壁箱体安装 抗浮固定 面层钢筋绑扎 搭设施工架空便道 混凝土浇筑(随浇筑随修补调整箱体、钢筋) 养护楼盖混凝土,达到强度要求后拆板底模板。
二、施工难点及措施
现浇砼空心楼盖技术原理是在现浇板中放置箱体,减轻荷载,减少造价。箱体密度相对流体混凝土密度很小,以及在浇筑过程中极易上浮,控制箱体的抗浮加固是工程施工的难点,混凝土中骨料下沉和箱体上移是导致箱体上浮的主要因素,故在施工中采取主要措施为:采用模板支撑体系加固箱体,合理安排混凝土浇筑厚度及顺序,并严格控制混凝土的振捣方式等措施来平衡流态混凝土中箱体的上浮力,控制箱体的上浮。
三、主要工序施工方法
1、模板支模体系:立杆间距为800mm,模板下木方间距为200毫米。
2、立杆采用通长杆,端部扣件至杆件的边缘不得少于100毫米。模板按板跨度千分之三起拱,且大于等于20毫米,混凝土需达100%设计强度时,方可拆除模板。将轴线位置和标高从控制点引测到施工层,在底模板上进行梁、肋、及箱体位置线以便埋设箱体及管线安装。
3钢筋制安
钢筋绑扎顺序:绑扎梁、肋钢筋 摆放板底受力筋 垫好保护层马镫 待箱体安装完成后进行板上部钢筋绑扎。
下部钢筋为受拉区,在暗梁处搭接,上部钢筋中间为受拉区,在跨中搭接。楼板主筋设在暗梁中。空心楼板底层钢筋及暗梁钢筋安装完毕后必须进行初验,确定钢筋的马镫安装可靠后,方可进行铺设薄壁箱体施工
4、箱体安装固定
箱体被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况做逐个检查。出现破损应进行封补、填塞或更换产品。施工中造成薄壁方箱局部破损,可用塑料布及编织布堵塞破损洞口,或采用夹板及封口胶带封补洞口,以浇筑砼时水泥浆不会进入箱体内为准。
箱体在安放过程中保证其位置准确和壁体顺直,保证空心板肋间上、下板混凝土的集合尺寸。
在底板暗梁及下部钢筋绑扎完毕后进行箱体摆放固定。箱体摆放按照底模板上位置线从梁边向跨中摆放,保证箱体与梁、肋、墙之间的间距符合设计要求,同时将箱体固定。
控制箱体位置准确。每个方箱底部采用300毫米,高100毫米的2个马镫筋支撑箱体,使箱体上部处于同一标高,有利于箱体的固定和下部混凝土密实。箱体侧壁相当于梁的内模,每个箱体侧壁与梁钢筋之间采用4个25mm的塑料垫块固定在梁箍筋上,确保箱体固定正确位置。
将方箱用12#铁线(每平方米1根)穿透底模板固定在模板支撑架上,在箱体与上部钢筋之间每个箱体四角垫50毫米高的塑料垫块,并与上部钢筋绑扎牢固,板上层筋与下层筋用箍筋拉住,以此控制箱体不上浮。
铺设和绑扎上部钢筋时,为防止施工时人员破坏方箱正确位置,每平方增设1根12钢筋马镫
箱体安装过程中应在箱体顶随铺垫板作保护,不允许直接踩踏箱体。
箱体安装完成后须按内模安装检验批质量验收记录进行检查验收。
5混凝土浇筑
浇筑同时,应安排适量的木工、钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整薄壁方箱与钢筋。并安排木工对支模架进行看护。
混凝土浇筑施工段按后浇带划分,砼的浇筑方向由一侧向另一侧平行推进。浇筑混凝土前模板和箱体要充分浇水湿润,以免箱体大量吸收水分降低混凝土的工作性而产生空鼓、麻面等现象。
浇筑混凝土时分层浇筑混凝土,第一次浇至板肋1/2处,采用直径30毫米震动棒振实,振点间距250毫米,第二次浇至板顶设计标高,振动棒振实后,用平板振动器纵横向振平;梁内混凝土采用50毫米棒振捣,第二次浇筑应在第一次浇筑的混凝土初凝前进行浇筑。
混凝土浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实,砼施工先梁后板,震动棒采用直径30毫米的小棒和50毫米棒配合振捣,振捣时,振捣棒不得振捣箱体,且要确保箱底被充填饱满,砼浇筑不设施工缝,浇筑完成用平板振动器振捣密实。
四、施工过程注意事项
1、为保证混凝土的密实,塌落度应控制在160毫米至190毫米范围内,并陪以粒径不大于25毫米的骨料,在砼初凝前采用塑料薄膜进行覆盖,做好养护工作。
2、在楼板上设架空便道,禁止直接将机具压在箱体上,施工人员不得直接踩踏板筋和箱体。
3、输送道出料口不宜堆放过多混凝土,以免造成局部荷载过大。
4、浇筑混凝土时,箱体在混凝土和振捣
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