浅议取水船的减震与降噪.docVIP

“佛水杯”好点子大赛 减振装置在取水船工程中的应用 李世华 董素萍 摘 要 进入90年代以后，各类新技术、新材料开始应用于浮船取水工程中，如大口径摇臂式联络管、电动锚机等，极大地方便了取水船运行的日常管理；船体结构设计的不断优化，使取水船抗风浪、撞击的能力得到提高；优质防锈防腐涂料的应用，使取水船日常维护的工作量减小。但至今，由于运行时水泵振动引起的船体振动以及由此产生的噪音问题一直困扰着工程技术人员。针对这一情况，解决取水船的振动问题，提高运行的安全可靠性，改善泵船的工作环境已迫在眉睫。针对武汉地区各水厂中取水船运行时存在较大振动的问题展开研究，对振动产生的原因进行分析，并对减振装置在取水船中的应用做了一定的尝试，提出了减小取水船振动的建议。 关键词 取水船 减振装置 减小 传统取水船运行时的弊病 目前武汉地区使用的多数取水船采用的都是混凝土水泵基础（参见图1），该形式虽然限制了振动能量直接向船体传导，但由于工艺管线与水泵采用的是钢性连接，致使振动能量通过管道传向船体。同时，由于管路节点繁多，流态复杂，使压力水在与管道壁和各种管道配件的相互作用中引起二次激振，加上船体上层建筑的围壁在设计中未考虑到抗振的需要，使整个取水船在运行时，水泵、连接管线、船体围壁及摇臂联络管上的走道扶手均存在不同程度的振动，由此而产生的噪音，也使取水船的工作环境比较恶劣。此外，值得注意的是：机组处于某些工况（宗关水厂取水船当摇臂联络管处于俯、仰角8度，开三台机组）时，整个船体出现明显的共振现象，这样对取水船的安全运行带来不利影响。我们邀请中船重工集团第701所噪声研究室的技术人员对取水船的振动问题进行了调研，并针对一条取水船进行了测振实验。下面将实验的过程及结论在此作一个简单的说明。 图1 整个测量分析系统由传感器、磁带机、微机处理几个部分组成，在机组及船体的适当位置布置传感器，通过磁带机记录下水泵不同运行工况下，各个测量点的振动能量数据，最后再通过计算机对这些数据进行分析处理，并得到结果。 振动加速度 磁带 计算机 结 传感器 记录机 处理 论 图2　测量分析系统图 结合测量及数据分析，不难得出这样的结论：水泵运行的振动是整个取水船的振动源。管道系统在振动能量的传导上起了很大的作用，同时，围壁的谐振也加剧了整个系统的振动情况。 取水船加装减振系统的尝试 结合以上的分析结果，2000年，在武汉宗关水厂技术改造工程，新建30万m3/d规模取水船的设计中，我们考虑加入减振系统，并对设计进行了改进：将四台32SA-19B型水泵机组分别安装在两套橡胶减振器上，同时采用钢制基础，并在水泵的进出口安装了橡胶可曲绕柔性接头，具体形式参见图3及图4。 图3 图4 2001年，该取水船投产运行后，其良好的减振效果及系统平稳的运行状态得到了水厂工作人员的好评。因此，在2002年宗关新30万m3/d规模取水船的工程设计中，我们针对不同的机组型号（加拿大产30MN-33B型），在继承原减振系统优点的基础上，对减振器的选型方面做了进一步的优化（参见图5）。由于机组数量为3台，且重量较大，无法采用共用钢制减振架的形式，我们采用了分别设置减振器的方案。考虑到橡胶减振器需要定期更换的弊病，我们采用了与船体结构同寿命的不锈钢减振器。这样，一方面大大的延长了减振器的使用寿命，另一方面也降低了水厂设备日常维护的工作量，提高了减振系统的安全可靠性。 图5 结论及建议 在减振系统使用于取水船工程后，在改善工作环境、提高取水船安全性方面取得了可喜的成果，加装了减振系统的取水船运行平稳。为了进一步准确的评定取水船的减振效果，以及采用了减振装置之后，是否对取水船的安全运行产生影响，我们分别对汉口宗关水厂的多条取水船的振动情况进行了对比测试，测试结果参见表1、表2及表3 图6　有减振装置测量点布置图 图7　有减振装置测量点布置图 图8　无减振装置测量点布置图 图9　无减振装置测量点布置图 表1 有减振装置水泵机组振动加速度级数据表（10Hz—8kHz） 单位：dB 测点 工况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 两台机组同时运行 118 124 96 126 106 127 112 126 127 127 99 95 注：12点位于机组附近的船围壁上，振动加速度基准值：a0=10-6m/s2 表2 无减振装置水泵机组振动加速度级数据表（10Hz—8kHz） 单位：dB 测点 工况 1 2 3 4 5 6 7 8 两台机组同时运行 125 1