单级斜齿圆柱齿轮减速器和一级V带传动（附电子版图纸）.docVIP

全套CAD图纸，加174320523 设计任务书： 工作条件： 题目编号 工作年限 载荷性质 运输带速允许误差 滚筒效率 工作班制 B13 12 载荷变动微小 6 % 0.88 3 技术数据： 输送带速度V（m/s） 滚筒直径D（mm） 滚筒圆周力F（N） 2.4 320 4500 目录 一、传动方案拟定…………….……………………………….3 二、电动机的选择……………………………………….…….3 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5 五、传动零件的设计计算………………………………….….6 六、轴的设计计算…………………………………………......9 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…15 八、键联接的选择及计算………..……………………………18 九、联轴器的选择………..……………………………………19 十、附件的选择……….………………………….……………19 十一、润滑与密封………..……………………………………20 十二、设计小结………..………………………………………21 十三、参考文献………..………………………………………21 计算过程及计算说明 传动方案拟定 设计单级斜齿圆柱齿轮减速器和一级V带传动 工作条件：使用年限12年，工作为三班工作制，载荷平稳，环境清洁。 原始数据：滚筒圆周力F=4500N；带速V=2.4m/s； 滚筒直径D=320mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择：卧式封闭型 Y（IP44）系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.973×0.96×0.992×0.88 =0.734 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =4500×2.4/1000×0.734=14.55KW 确定电动机的额定功率Ped =15 KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×2.4/π×320 =143.3r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a× n筒=（6~24）×143.3=859.8~3439.2r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：根据表20-3。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=1500r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，查表20-1、2选定电动机型号为Y160L-4-B3。 其主要性能：额定功率：15KW，满载转速1460r/min，额定转矩2.3。中心高H 160mm。轴伸E 110mm。键连接尺寸：12×8。轴直径D 42mm。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=14600/143.3=10.19 2、分配各级伟动比 据指导书P7表1，取齿轮i带=2.4（单级V带传动i=2~4合理） ∵i总=i齿轮×i带 ∴i齿轮=i总/i带=10.19/2.4=4.24 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=1460r/min nII=nI/i带=1460/2.4=608 (r/min) nIII=nII/i齿轮=608/4.24=143(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P工作=15KW PII=PI×η带=2.4×0.96=14.4KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.97×0.96 =13.55KW 计算各轴扭矩（N·mm） TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×15/1460 =98.12N·m TII=9.55×106PII/nII =9.55×106×14.4/608 =226.18N·m TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×13.55/143 =904N·m 五、传动零件的设计计算 一级传动：V带轮传动的设计计算 确定计算功率PC 由课本P50表3-5得：kA=1.3 PC=KAP=1.3×15=19.5KW 由课本P51图3-28得：选用SPZ型V带 （考虑到带传动是真个机组中的易损环节，其故障将影响真个机组，而且相对着个机组而言，带传动的成本微不足道，故