单级直齿圆柱轮减速器设计F=4,V=0.75,D=500(附电子版图纸).docVIP

单级直齿圆柱轮减速器设计F=4,V=0.75,D=500(附电子版图纸).doc

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全套图纸加174320523 机械设计基础课程设计 ( 减速器 ) 题 目 单级直齿圆柱轮减速器设计 指导教师 学 院 专业班级 学生学号 学生姓名 2009 年1月9日 目 录 设计任务书 2 第一部分 传动装置总体设计 2 第二部分 V带设计 5 第三部分 各齿轮的设计计算 7 第四部分 轴的设计 9 第五部分 链轮设计 14 第六部分 轴承校核 16 减速器的润滑 16 主要尺寸及数据 17 参考文献 17 设计心得 17 设计任务书 一、课程设计题目 设计用于胶带运输的单级圆柱齿轮减速器。 原始数据:运输带曳引力 4KN 运输带速度 0.75m/s 卷筒直径 500mm 使用年限 7年 工作条件:传送带允许的速度误差为±5%,双班制工作,有轻微振动,有粉尘,单件、小批量生产。 二、课程设计的内容 课程设计内容:1、电动机的选择; 传动装置运动和动力参数的确定和计算; 主要零件的设计计算; 减速器装配图和零件工作图的绘制; 设计说明书的编写。 设计工作量:1、减速器装配图 1张(0号); 2、主要零件工作图 2张(从减速器中选择1个齿轮和1根轴); 3、设计说明书 1 份。 已给方案:外传动机构为带传动和链传动,减速器为单级直齿圆柱齿轮减速器。 第一部分 传动装置总体设计 一、传动方案 ⑴外传动为链传动和带传动; ⑵减速器为单级直齿圆柱齿轮减速器。 计 算 与 说 明 结果 二、原动机选择( Y系列三相交流异步电动机) 工作机所需功率: 传动装置总效率: 电动机的输出功率: 取 选择电动机为Y132M1-6型 (见课设表20-1) 技术数据:额定功率() 4 满载转矩() 960 额定转矩() 2.0 最大转矩() 2.2 Y132M1-6电动机的外型尺寸(mm): (见课设表20-2) A:216 B:178 C:89 D:38 E:80 FGD:108 G:33 H:132 K:12 AB:280 AC:270 AD:210 HD:315 AA:60 BB:238 HA:18 L:515 三、传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配 1.总传动比: (见课设式2-7) 2.各级传动比分配:(见课设式2-8) 初定 四、计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速n(r/min)(见课设式2-9) 五、各轴输入功率p(kw) (见课设式2-10) 为输入轴的功率 为输出轴的功率 为卷筒轴功率 为带轮与电动机输出轴1之间的效率 为轴上一对轴承的效率 为齿轮传动效率 为链传动的效率 六、各轴输入转矩T(Nm) (见课设式2-11) 第二部分 V带设计 外传动带选为 普通V带传动 1.确定计算功率: 查表得工作情况系数 由式5-23(机设) 2、选择V带型号 查机械设计手册图选A型V带。 3.确定带轮直径 (1)、选取小带轮直径 (电机中心高符合要求) (2)、验算带速 在5-25m/s范围内,符合要求。 (3)、从动带轮直径 取 (4)、传动比 i (5)、从动轮转速 4.确定中心距和带长 (1)、按式(5-23机设)初选中心距 初定 (2)、求带的计算基础准长度     取带的基准长度Ld=1600mm,在5%范围以内。 (3)、实际中心距:a (4)、确定中心距调整范围 5.验算小带轮包角α1 中心距合适。 6.确定V带根数Z (1)、由表13-3(教材)查得=100, n1=950r/min及n1=1200r/min时,单根V带的额定功率分别为0.095Kw和1.14Kw,用线性插值法求n1=960r/min时的额定功率P0值。 (2)、由表13-5(教材)查得△P0=0.11Kw (3)、由表13-7(教材)查得包角系数 (4)、由表13-2(教材)查得长度系数=0.99 (5)、计算V带根数Z,由式(5-28机设) 取Z=5根 7.计算单根V带初拉力F0,由式(5-29)机设。 8.计算对轴的压力FQ,由式(5-30机设)得 9.确定带轮的结构

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