2014年外文翻译 闭路球磨机 - 再访基础.docVIP

闭路球磨机 - 再访基础 Alex Jankovic Walter Valery 刘凯 译 摘要: 在早期，行业内和研磨专业人士之间有一个普遍的共识，分级效率和循环负荷均对闭路球磨机的效率产生重大影响。然而，在实践中每一个的作用是难以量化的，因为这两个参数通常是相互关联的。基于近年来的经验和邦德进行的调查工作，确定了适宜的循环载荷为封闭式球磨机–气旋电路在250%。这个值被用作新电路的设计思想，以及评估现有的电路的性能。磨机的分类的作用似乎在当前的努力减少能量消耗中被忽略了。两个过去的方法，实验和建模，用于量化分级效率的影响，并在关闭的球磨机电路容量循环负荷，在本文中重新讨论。对现有的电路设计的新的优化中的应用电路进行讨论，特别关注更加节能电路的发展。 关键字：球磨机 循环负荷 分类 效率 模型 1、介绍 多年来，球磨机电路闭合与气旋已成为一种工业标准，并且由于早期，人们已经认识到了分级效率和循环负荷均对闭路研磨的效率有很大影响 （即它能够产生所需的最终产物的能力）。然而，每个单独的效果，循环加载和分级效率，是在实践中难以量化，因为这两个参数通常是相互关联的。虽然钢厂产能趋于增大循环负荷，但是250％的最佳循环负荷成立（邦德功能指数，1962）由于旋风分级效率的限制。 1.1.循环荷载作用 在磨矿回路容量循环荷载作用多年前被确认。在发表于1925年的一份报告，毕业于明尼苏达大学矿业学院的爱德华W·戴维斯首先阐述了在一个封闭的磨矿回路的新进给速度和循环负载之间的基本关系。他原来的关系曲线（见图1）已被许多出版社引用并进行了修改。根据这个众所周知的曲线，给定的磨机的产量是闭合分类电路的200％的负载循环。通过增加循环负荷至500％,容量因子增大到2.3。 盖世特（1972）在不同负载循环和完善的分类的闭合电路中进行了实验室测试。这些结果的总结列于表1。电路容量为生产48网状材料与240％的相比，为40％的低循环载荷比为240%的高循环负荷高出约33％。与此同时，矿石（200目）的量为高循环负荷低2％（虽然在111％，增加2％，循环负荷）显示， 粒度分布的扩散减少。这些试验表明，对于具有完善的分级测试的范围，增加提高了电路的能力，并在矿石的生产减少了循环负荷的结果。 1.2.分级效率的影响 芬兰研究者（Hukki和Allenius，1968; Hukki和海诺宁，1973）对磨矿回路能力的影响进行了研究其分类效率实验室规模测试的设置类似于Davis（1925）。在测试过程中的主要区别是，分级效率是变化的，而在戴维斯的测试分级效率并没有刻意改变。图.2,总结了测试结果并显示，分级效率对电路容量的重要作用。 1.3.循环负荷和分级效率的关系 循环载荷和分级效率的效果是得到莫瑞尔（2008）研究了谁进行债券球磨机试验通过改变循环负荷和分级效率。 常规测试中，（以100％的分类率），结果表明，相对于邦德功指数降低了8％，因此，研磨效率提高了8％，在循环载荷增加到从150％到400％。对于本文的目的，更重要的是生产磨机最终产品的 （GPR）增长了17％。这意味着，轧机能力，以产生最终产品增加了17％。通过从0％增加旁路的磨产物的量，以饲料粉碎机（它模拟低分级效率），以37.5％，相对工作指数上升到9％，而电路的容量减少15％。这清楚地表明，增加通过增加循环负载电路获得的容量可以通过低效率的分类被显著降低。在球磨的方法（姆西沃尔，1988-2008）的功能特性的铣削参数的影响，循环负荷和分级效率基于电路的调查和实验室检测进行量化。麦基弗（2009，2011）讨论了在磨他的专有电路的分类系统效率或CSE措施方面电路的效率。CSE是由平均粗料（指电路产物P80）磨机进料和排出的百分比发现，并且据报道，直接关系到整体能源效率。从提高分类性能，增加循环负荷工厂规模显著效益由姆西沃尔的工作被证实，不过，他也讨论了防止复制的实践中在实验室条件下观察到的效果很多实际限制。 近年来，高频屏幕发展已经克服了许多以前在连续细筛分所遇到的问题，如盲和低容量。最近的事态发展在精细筛选技术进行了讨论由Barkhuysen （2009年），他介绍了改进的上浆性能在许多网站与降低循环负荷和提高吞吐量的。惠勒和帕克（ 2011 ）提出了从美国中央情报局矿化的Condestable矿在秘鲁的一些数据进行比较旋风和细筛的性能。在这种情况下，细筛的应用从204 ％减少了循环负荷至96％ ，提高分级效率从62 ％至85％ 。其结果是，通过还显著增加（?20 ％）。然而，人们应该注意到，在大多数的这些例子中的矿物质