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工程材料及热加工 1.1 强度、刚度、塑性 1.1 强度、刚度、塑性 补充材料 在外力作用下,晶粒的形状随着工件外形的变化而变化。当工件的外形被拉长或压扁时,其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁,导致晶格发生畸变,使金属进一步滑移的阻力增大,因此金属的强度和硬度显著提高,塑性和韧性明显下降,产生所谓“变形强化”现象。 (2)抗拉强度: 它表示材料抵抗断裂的能力。 是零件设计的重要依据;也是评定金属强度的重要指标之一。 比强度 ( specific strength ): 材料的强度值与密度值之比。 (2)刚度 2.刚度:将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。 弹性模量:弹性下应力与应变的比值,表示材料抵抗弹性变形的能力。即: E=σ / ε 材料的E越大,刚度越大; E对组织不敏感; 零件的刚度主要决定于E,也与形状、截面等有关。 塑性的测量 1.2.冲击韧性(ak) (动载特性) 冲击韧性的测量实验 某些材料在低于某个温度时它的冲击韧性大为下降,该温度即为韧脆转变温度或韧脆敏感温度,因此在低温工作的材料必须对此引起重视。 练习题一 拉力试样的原标距长度为50mm,直径为10mm,经拉力试验后,将已断裂的试样对接起来测量,若最后的标距长度为71mm,颈缩区的最小直径为4.9mm,试求该材料的伸长率和断面收缩率的值? 解: δ5=[(71-50)/50]x100%=42% S0=3.14x(10/2)2=78.5(mm2) S1=3.14x(4.9/2)2=18.85(mm2) Ψ=[(S0-S1)/S0]x100%=24% 练习题二 某工厂买回一批材料(要求:бs≥230MPa;бb≥410MPa;δ5≥23%;ψ≥50%).做短试样(l0=5d0;d0=10mm)拉伸试验,结果如下:Fs=19KN,Fb=34.5KN;l1=63.1mm;d1=6.3mm;问买回的材料合格吗? 解: 根据试验结果计算如下: бs=Fs/s0=(19x1000)/(3.14x52 )=242 >230MPa бb =Fb/ s0=(34.5x1000)/(3.14x52 )=439.5 >410MPa δ5 = [Δl /l 0]x100% =[(63.1-50)/50]x100%=26.2% >23% ψ = [ΔS /S 0]x100% =60.31% >50% 材料的各项指标均合格,因此买回的材料合格。 1.3 疲劳强度 疲劳强度的测量实验 1943年美国T-2油轮发生断裂 如何理解硬度? 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标。 它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。 硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。 (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (2)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ) ??? 将金刚石压头(或钢球压头), 在先后施加两个载荷(预载荷F0和总载荷F)的作用下压入金属表面。总载荷F为预载荷F0和主载荷F1之和。卸去主载荷F1后, 测量其残余压入深度h, 用h与h0之差△h来计算洛氏硬度值。 HR=(h0-h)/0.002 △h 越大, 表示材料硬度越低, 实际测量时硬度可直接从洛氏硬度计表盘上读得。根据压头的种类和总载荷的大小洛氏硬度常用的表示方式有HRA、HRB、HRC三种。 洛氏硬度三种常用测量方法 HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 (3)维氏硬度 HV ( diamond penetrator hardness ) (3)维氏硬度 HV 1、原理:与布氏硬度试验基本同。压头为136°的正四棱锥体金刚石;测压痕对角线长度查表。 2、表示方法: HV符号前为硬度值,符号后为:试验力、试验力的保持时间。 3、优点:力小压痕较浅,适较薄件;可测表面渗C和渗N层深度;从软~极硬;准确度高。 缺点:工作效率不如洛氏硬度 硬度测量小结 布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定
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