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安置房项目玉坪雅居(一标段)工程
主体钢筋工程施工技术交底
前言:钢筋作为主体结构施工过程中的一项重要分项工程,涉及的内容和面比较广,包括墙、柱、梁、板钢筋及焊接多方面的环节和工艺,参照的标准和规范图集也较多,这就要求我们的施工管理人员和现场实际操作工人有比较扎实的专业知识和熟练的施工经验。本工程为重庆渝北区安置房项目工程,对有公益性质的政府工程,质检站重视的程度和检查力度也相当大,特别是在验收环节上要求严格,钢筋分项工程作为验收的主体,要求我们施工人员在施工过程中严格按设计及规范要求操作,确保工程验收合格率100%。为保证本工程钢筋在加工、安装、连接时正确施工、质量控制、验收合格,本次对施工管理人员及作业班组详细进行钢筋技术交底工作:
一、工程结构概况。
本工程共4栋楼,分为1#、2#、5#、10#楼,其中1#、2#楼为框架剪力墙结构;5#、10#为框架结构;其中1#楼地下负一层为地下车库,在±0.00层设框支梁作结构转换,抗震等级要求:1#楼转换层为二级抗震,1#楼1—4层和2#楼通层为三级抗震,1#楼4层以上和5#、10#楼为四级抗震。主体工程主筋采用HRB400Φ8-Φ25,设计中注明部分采用抗震带“E”钢筋。Φ22和Φ25的主筋连接采用直螺纹机械连接方式,其余的竖向钢筋Φ12以上采用电渣压力焊,水平钢筋使用单面搭接焊连接。主要参照图集为:国标11G101-1(框架、剪力墙、梁、柱),11G101-2(板式楼梯),11G101-3(独立基础、筏板基础),JGJ107-2010机械连接操作技术规程等。
二、施工准备
1.对进场操作人员进行安全教育和技术交底,电工、焊工等特殊工种持上岗证后方可上岗操作。
2.钢筋堆场按总平要求设置,钢筋原材进场报验,试验合格后方可进行制作加工。
3.钢筋棚按要求搭设,钢筋机械保养,工作状态良好。使用的机械:套丝机、断料机、弯曲机、调直机、电焊机、切割机等,全部提交有效合格证等资料方可使用。
4.提供连接钢套筒合格证和力矩扳手鉴定证书。
5.严格按照设计、规范要求进行放样,钢筋下料单经审核批准,原件交项目部存档(并作为检查依据),复印件一份留施工部,一份交制作班组制作,一份交绑扎班组。要求钢筋制作、绑扎、检查均严格依照审核后的配料单进行。
三、施工工艺
1.钢筋原材
1.1 钢筋严格按照计划进行采购,分批进场。对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。
1.2 进场钢筋按规范的规定见证取样进行复检,检验合格后方可使用于工程。
1.3 钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。存放钢筋场地要进行硬化,并设排水坡度以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。
1.4 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
1.5 钢筋加工过程中,如发现脆断,焊接性能有不良或力学性能不正常等等现象,应对该批钢筋进行化学成分分析,其结果符合现行标准的规定后方可使用。
2.主要施工工艺
2.1 工艺流程:钢筋放样→钢筋制作→钢筋安装→隐蔽验收
2.2 钢筋放样
2.2.1施工前应全面熟悉施工图,具体弄清以下几点:
钢筋锚固长度、保护层厚度、允许的搭接位置及连接方式;对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节总是参照配筋的构造要求处理,必要时应征得设计人员同意。
箍筋的加密区域;
板内负筋和板下筋的搭接位置,其端头的锚固长度;
对于各构件相交节点,反复进行校对,必要时可现场量度构件模板尺寸,再进行放样加工;
预留孔洞处是否需附加钢筋,尤其是人防门框、门槛处预留预埋钢筋。
2.3 钢筋制作
2.3.1 钢筋下料时要根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数。将同规格钢筋根据不同长度搭配统筹配料,先断长料后断短料。尽量减少短头,减少废料,断料时严禁用短尺量长料,防止量料的过程中产生累计误差。
2.3.2钢筋切断时,在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用卡板。钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象,现场钢筋切断,直径小于Φ10时用工具钳剪断,其它钢筋用钢筋断料机剪断。
2.3.3盘元钢筋使用前采用钢筋调直机进行调直。
2.3.4钢筋加工前,如发现锈斑严重并已严重损坏钢筋截面或除锈后有表面严重麻点时降级使用。
2.4 钢筋安装
2.4.1准备工作:
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符,遗漏,应用时纠正和增补。
准备好砼保护层垫块
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