法兰盘831004零件的机械加工工艺规程及钻Ф6和Ф4孔夹具设计（有电子版图纸）.docVIP

全套CAD图纸等，联系１５３８９３７０６ 本科生课程设计 零件的机械加工工艺规程及夹具设计 学生姓名 所在专业 机械设计制造及其自动化 所在班级 机械1061 学 号 指导教师 职称 教授 副指导教师 职称 答辩时间 2009年 7 月 10 日  目 录 设计总说明 I 1 零件的工艺分析与生产类型的确定 1 1.1 法兰盘的用途 1 1.2 法兰盘的技术要求 1 1.3 审查法兰盘的工艺性 2 1.4 确定法兰盘的生产类型 2 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 2 2.1 确定毛坯 2 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2 2.3 绘制法兰盘铸造毛坯简图 4 3 拟定零件工艺路线 4 3.1 定位基准的选择 4 3.2 表面加工方法的确定 5 3.3 加工阶段的划分 6 3.4 工序的集中与分散 6 3.5 工序顺序的安排 6 3.6 确定工艺路线 7 4 机床设备及工艺装备的选用 9 4.1 机床设备的选用 9 4.2 工艺装备的选用 9 5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 9 5.1 工序十中4和的尺寸计算 9 5.2 加工余量的确定 9 6 切削用量、时间定额的计算 9 6.1 切削用量的计算 9 7 夹具设计 11 7.1 夹具设计 11 7.1.1 定位基准的选择 11 7.1.2 切削力及夹紧力计算 11 7.1.3 定位误差分析 13 7.1.4 夹具设计及操作的简要说明 13 设计总结 14 参考文献 15 6.1，7.1不能单独出现  设计总说明 机械制造技术基础课程设计是教学过程中的重要组成部分。是在理论课程学习结束后，所进行的实践性环节。并为毕业设计打下良好的基础。通过这次课程设计，我们不仅可以提高对知识的综合运用，而且还学会了如何设计夹紧机构。 法兰盘的加工质量将直接影响其性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床法兰盘的加工质量和加工效率，我们首先对法兰盘的结构特征和工艺规程进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。 此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，本次设计选择了钻φ4和φ6孔的专用夹具设计，以满足加工过程的需要。 关键词：法兰盘；工艺规程；夹具设计课程设计题目 机械设计制造及其自动化专业，200611411116， 指导教师： 零件的工艺分析与生产类型的确定 法兰盘的用途 CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。 零件?100的外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的主轴通过，本身没有受到多少力的作用。法兰盘零件图如图1-1所示。 图1-1 法兰盘 法兰盘的技术要求 法兰盘的技术要求如表1-1所示。 表1-1 法兰盘的技术要求 加工表面 尺寸及偏差 mm 公差及精度等级 表面粗糙度Ra μm 形位公差/mm 大法兰端左面 IT13 1.6 大法兰端右面 82 IT13 0.4 小法兰端左面 49 IT11 0.4 小法兰端右面 41 IT11 1.6 100外圆 IT11 0.8 90外圆 IT13 6.4 右端45外圆 IT6 0.8 左端45外圆 IT14 0.4 20孔 IT8 1.6 6孔 IT9 3.2 审查法兰盘的工艺性 根据法兰盘的零件图可知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适应于承受较大应力、要求耐磨的零件。 该零件主要加工?90、?100、?45和?20等几个面以及4个?9孔和侧面的一个阶梯孔。?90和?45对Ａ面较高的平行及垂直精度，因此最好以Ａ面为精加工基准，这在车床加工中就可以得到保证。为了保证精度的要求，4X?9的孔最好能在一次加工中全部加工出来。?90两端的尺寸大小为34㎜和24㎜的平面没有精度要求，这在铣床上通过半精加工是完全可以实现的。槽3×2未注公差等级，采用粗车的方法可以实现。我们在工艺路线安排上、制造方法及装夹、探伤和检验都提出了较高的要求，因而盘的使用寿命得到了提高，且采用专用夹具，因而生产效率较高。采用