《现代制造技术》教案.docVIP

《现代制造技术》 第一章 绪论 教学目的与要求： 1、掌握现代制造技术内涵及技术构成 2、熟悉现代制造技术体系的结构 3、熟练对现代制造技术进行分类 4、了解现代制造技术的发展趋势 教学重难点： 1、现代制造技术的内涵 2、现代制造技术包含的几个技术方面 3、传统制造业的技术及缺陷，以及现代制造技术的特点 教学内容： 一、生产过程系统 在生产中将原料通过许多专业化工厂，利用科学知识及技术（技能），利用客观物质工具将之加工成人们所需要的、要求的产品过程——生产过程。 在生产过程中：物料、能源、资源、设备、工具、设计、加工、装配、储运等与技术情报分析与市场环境动态分析、经营管理、劳动力的调配。资源、能源的开发与利用、国家政策及国际影响，使得现代制造加工构成一个原料、设备、工件的一个闭环系统——生产过程系统。 一般来说：生产过程系统主要由决策层、经营管理层、生产技术层以及发展谋划（development plans）等层次构成。 二、生产制造技术（Manchining Technology） 1、传统机制发展 A、19世纪末20世纪初的英国工业革命—→机器工业。 B、20世纪中叶，Henley Ford 1903年建立世界上第一个汽车巨头Ford公司；1913年以互换性技术（inter change ability technology）来装备汽车，到20世纪50年代—→大工业体系的形成。 C、柔性化、集成化、智能化及网络化的现代制造技术（Modren Machining Technology） 20世纪80年代随着技术更新、产品精密加工要求以传统加工缺陷。计算机发展而逐步地不断的发展至今。 2、传统机制特点 A、个人技巧 + a mount of刚性生产线.AND细密专业分工 + 一体化 B、技术界限明显 AND 专业独立 C、仅为生产系统中的某一环节 D、不能有效地进行信息流控制 E、生产的管理与技术分离—→人力资源浪费及分配离散和不公正 3、现代制造技术 社会发展，科技进步及市场经济的刺激，为响应市场刺激，使产品质量更高，企业更具生命力及创造力。 A、品种多，批量更换容易 B、信息控制自由 + 知识密集型 C、柔性自动线 + 智能自动化 D、CAD — CAM — CAPP — CAT — CAE AND NC — CNC AND FMC — CIMS — MISMS（管理信息系统） E、先进的管理模式 工业工程 + 并行工程（CE concurrent engineering）AND、信息流 + 物料流 + 能源流（handling）控制。 4、现代制造技术内涵及技术构成 以优质、高效、低耗及无污染的基础技术，以适应市场需求而产生的单元技术，从而进行高效率、高质量、高利益的集成技术完成产品的加工、设计、优化及评测，以适应现代工业生产需求。 三、体系结构及分类 1、结构 在良好优质的环境下（制造技术环境），通过先进、高效类的支撑技术群，完成产品的生产（主技术群）。 2、分类 ①现代设计技术 计算机技术 + 基础优良设计技术 + 优势竞争环境创建技术 + 产品生命周期设计技术 + 可持续发展（sustainable development）设计 + 可靠性、仿真性、虚拟性实验。 ②现代制造技术 精密、超紧密技术 + 特种加工（nonterditional machining） ③制造自动化技术 数控 + 工业机器人 + FMS + CAT + CAE ④Machining system AND Machining modrel CIMS + AMS（敏捷制造）+ IMS + LP（精良生产） + CE AND CE +MRP（制造资源计划）+ JIT（准时生产） + ABC AND VT（virua teachnology）等。 四、现代制造技术发展（了解） 第二章 特种加工（nontraditional machining） 教学目的与要求： 1、掌握特种加工分类、特点及适用范围 2、掌握电火花加工的原理、规律及基本设备应用 3、掌握电解加工的原理、规律、应用 4、熟悉超声波及激光加工的原理及应用 5、了解电子束、等离子、电铸等加工的原理和应用 教学重难点： 1、特种加工的范围 2、电火花及电解加工原理、规律 3、电解磨削的原理、特点 4、激光及超声波加工应用 教学内容： §2.1 特种加工的概念 利用电能、光能、声能、热能及化学能来去除金属及非金属材料的非传统的加工方法。 一、分类 1、力学加工——机械能，如：超声波、喷射、水流加工等。 2、电物理加