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设计计算说明书
课 程 名 称: 模具制造技术课程设计
题 目: 电源支架冲孔落料模的凸模
加工工艺规程设计
学 院 名 称: 机械工程学院
专 业: 材料成型及控制工程
班 级:
姓 名: 学 号
指 导 教 师: 职 称
定稿日期: 2013年 6月 13 日
目 录
1 准备工作 1
1.1 拆画零件图 1
1.2 生产纲领及生产类型确定 1
1.3 零件工艺性分析 3
1.3.1 工艺性审查 3
1.3.2 零件工艺性分析 3
1.4 毛坯选择 5
2 工艺过程设计......................................................................................................................6
2.1 定位基准选择 6
2.2 零件表面加工方法选择 6
2.2.1工艺路线的拟定 6
2.3 工序的集中和分散 7
2.4 制订工艺路线 7
3 定量设计 8
3.1 加工余量确定 8
3.2 毛坯尺寸确定 9
3.3 设计毛坯图 9
4 工序设计 10
4.1 加工设备选择 10
4.2 工艺装备选择 11
4.3 工序尺寸确定 12
5 确定切削用量 13
5.1 工序I 13
5.2工序II 13
5.3工序III 13
5.4工序Ⅳ 13
5.5工序Ⅴ 13
5.6工序Ⅵ 13
5.7工序Ⅶ 13
5.8工序Ⅷ 13
5.9工序Ⅸ 14
5.10工序Ⅹ 14
5.11 工序 Ⅺ 14
5.12 工序 Ⅻ 14
结 论 15
参考文献....................................................................................................................................16
1 准备工作
1.1 拆画零件图
零件为冲孔落料模具的冲孔凸模,对表面粗糙度和尺寸精度及形位公差都要较高的要求,见图1-1.
图1-1 零件图
1.2 生产纲领及生产类型确定
生产纲领为企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划;企业(或车间、工段、班组、工作地)生产生产专业化程度的分类成为生产类型,一般分为单件生产、成批生产、大量生产。
生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分,主要取决于生产纲领,即年产量。
生产类型与生产纲领的关系如表1-1表示。
表1-1 生产类型与生产纲领的关系
生产类型 生产纲领/(台·年-1或件·年-1) 工作地每月负担的工序数工序数·月-1 小型机械或轻型零件 中型机械或中型零件 重型机械或重型零件 单批生产 不作规定 小批生产 100~500 10~150 5~10 20~40 中批生产 500~5000 150~500 100~300 10~20 大批生产 5000~50000 500~5000 300~1000 1~10 大量生产 50000 5000 1000 1 根据上述表格可以确定该零件的生产为单件小批生产,其单件小批生产类型的工艺特征如表1-2。
表格1-2
工艺特征 生产类型——单批小批生产 零件的互换性 用修配法,钳工修配,缺乏互换性 毛坯的制造方法与加工余量 木模手工造型,毛坯精度低,加工余量大 机床设备及其布置形式 通用机床。 工艺装备 大多采用通用夹具、标准附件、通用刀具 对工人的技术要求 需技术水平较高的工人 工艺文件 有工艺过程卡,关键工序要工序卡 成本 较高
零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算:??
式中Q—产品的年生产纲领(台/年)—每台产品中该零件的数量(件/台)—备品的百分
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